[实用新型]单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种加工机，特别是涉及一种借由单一主轴配合双刀库的刀具管理，可大幅提升生产效能的单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机。

背景技术

参见图1，一般CNC综合加工机1主要包含有一机台单元10及一换刀单元20，该机台单元10包括一机台11、一滑设在机台11上可沿上下方向作移动的加工主轴头12、一滑设在机台11上可沿前后方向作移动的鞍座13，以及一滑设在鞍座13上可沿左右方向作移动的工作台14，加工主轴头12下方处设置有一可做旋转的主轴121，该主轴121下端处装设有一刀具100，该工作台14可供一工件(图未示)安装固定，该主轴121转动后可带动该刀具100旋转，综合加工机1的计算机控制系统根据用户指令，可驱动加工主轴头12、鞍座13或工作台14移动，使工作台14上的工件移靠近该主轴121，借此该刀具100便可对工件进行切削作业，当工件需要以其他不同刀具进行加工时，利用换刀单元20可对主轴121进行换刀作业，该换刀单元20包括一设置在机台11一侧边处的刀库21、一设置在刀库21与加工主轴头12中间处的凸轮驱动机构22，以及一设置在凸轮驱动机构22上的换刀臂23，该刀库21可供多个不同型式、尺寸的刀具100作环绕排列容置，该凸轮驱动机构22可带动换刀臂23作上下移动及回旋动作，该换刀臂23两端处设有二夹爪231，当换刀单元20要开始执行换刀作业时，系统根据用户指令，可让选中的刀具100先移动至刀库21下方出入口处，凸轮驱动机构22会带动换刀臂23回旋，让二夹爪231分别对主轴121及刀库21出入口处的刀具100作夹持固定，接着，凸轮驱动机构22向下带动换刀臂23一段距离后，再次回转180度，此时该主轴121及刀库21上的二组刀具100便可互相切换位置，凸轮驱动机构22带动换刀臂23向上移动，让二组刀具100分别组入主轴121及刀库21内，如此就完成换刀的动作。

上述的加工机1确实可针对工件的加工需求进行换刀动作，然而在使用上仍有其缺失需要改进，一般加工机1通常是以一组主轴121搭配一组换刀单元20，该换刀单元20只有一个刀库21，该刀库21用来容装切削过程中全部的刀具100，然而该刀库21的内部空间容量不大，能装入的刀具100数量始终有限，当工件要切削出复杂形状时，往往需要大数量的刀具100去完成各种形状的加工，以单一个刀库21的刀具数量，往往不足以应付高度复杂形状的加工需求，另外，加工机1在进行大量生产时，通常是日夜24小时不停歇地运转，然而刀具100在经过长时间使用下，难免会产生磨耗或损坏，导致工件的加工精度受到影响，此时必须对该刀具100进行更换，一般加工机1由于只配置一个刀库21，该刀库21在切削过程中，必须一直保持在工作运转状态，当使用者要对该刀库21内部其中一组刀具100进行更换时，就只能先让整部加工机1暂时停机，才能对刀具100进行更换，此将导致切削作业的中断，严重影响到生产效能。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种利用单主轴配合双刀库进行刀具优化管理，借此大幅提升生产效能的单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机。

本实用新型提供一种单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机，包含有一个机台单元、一个第一换刀单元及一个第二换刀单元，其中：该机台单元包括一个机台、一个设置在机台上的加工主轴头，以及一个活动设置在机台上的工作台，加工主轴头内部设置有一个能供安装并驱转一个刀具的主轴；第一换刀单元包括一个设置在机台一侧边处且容装有多个刀具的第一刀库、一个设置在第一刀库与加工主轴头中间处的第一凸轮驱动机构，以及一个活动设置在第一凸轮驱动机构上以对主轴与第一刀库内的刀具作互换的第一换刀臂；第二换刀单元包括一个设置在机台另一侧边处且容装有多个刀具的第二刀库、一个设置在第二刀库与加工主轴头中间处的第二凸轮驱动机构，以及一个活动设置在第二凸轮驱动机构上以对主轴与第二刀库内的刀具作互换的第二换刀臂。

本实用新型所述的单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机，该机台包括一个底座及一个固定设置在底座后方处的立柱，该加工主轴头是滑设在立柱上且能沿上下方向作移动。

本实用新型所述的单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机，该机台单元包括一个活动设置在底座上且能沿前后方向移动的鞍座，该工作台是滑设在鞍座上且能沿左右方向移动。

本实用新型所述的单主轴搭配双套换刀系统的CNC综合加工机，第一换刀单元与第二换刀单元是分别设置在该加工主轴头的左右两侧边处。