[实用新型]一种生物质燃料热风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热风装置的技术领域，具体是涉及一种生物质燃料热风装置。

背景技术

由于大量使用石化燃料而引起的能源短缺和环境恶化问题，生物质作为清洁能源已经在燃料中占据主要位置，但是，由于生物质燃料中含有的水分多、挥发点低、挥发分多、能量密度低、灰分含量高等的特性，现有的层燃式热风装置技术很难形成稳定的燃烧条件，生物质燃料不能完全燃烧，热效率低，热风利用率不高，而且排出的烟气烟尘量大，严重影响了大气环境。因此，研发一种既能使生物质燃料充分燃烧，又能使热风有效地利用，且排出的烟气烟尘量小，不会影响大气环境的生物质燃料热风装置，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能使生物质燃料充分燃烧，能使热风有效利用，且排出的烟气烟尘量小，不影响大气环境的生物质燃料热风装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物质燃料热风装置，包括主炉和副炉，所述的主炉包括炉膛和燃烧器，所述燃烧器安装在炉膛下方，炉膛内设有螺旋进料口，螺旋进料口上方设有引烟口，炉膛的两侧均设有主炉空气道、主炉烟气道和第一空气道，主炉顶部设有热量混合腔，所述热量混合腔与第一空气道连通；所述的副炉包括换热器和旋风分离器，所述的换热器下方侧壁上连接有烟气管，所述烟气管端部与主炉烟气道连通，换热器上方安装有引风机，所述引风机与旋风分离器连通，换热器两侧均设有第二副炉空气道，第二副炉空气道侧壁上连接有空气管，空气管端部与主炉空气道连通，所述旋风分离器上部设有烟气排出管，旋风分离器底部设有第一清灰口，旋风分离器两侧均设有第一副炉空气道，旋风分离器侧壁上设有与第一副炉空气道连通的空气入口。

所述的炉膛与主炉烟气道的连接口处安装有导向板。

所述的燃烧器包括炉槽和底盘，所述炉槽壁上设有环形空腔，炉槽内部安装有中心管和通气管，所述通气管、中心管和环形空腔均连通，所述炉槽壁上和中心管壁上均设有若干小孔；所述底盘安装在炉槽底部，且底盘表面包括水平段，水平段两侧分别为圆弧段，所述底盘内设有3个落灰槽，所述落灰槽的开口位于圆弧段；所述的底盘下方活动安装有托盘。

所述的主炉空气道中安装有螺旋导向板，所述的第一副炉空气道中安装有螺旋导向板。

所述的第一空气道壁上设有若干小孔。

所述的炉膛底部设有观火口。

所述的主炉烟气道顶部设有清扫口。

所述的换热器底部设有第二清灰口。

所述炉槽的壁的高度高于燃料堆积到最高时的高度。

所述炉槽为圆台形。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的生物质燃料热风装置，燃烧后的烟气经过导向板，降低了灰分，再经过旋风分离器的进一步分离除尘，将分离出的灰尘从第一清灰口中清除，换热器中换热时沉淀的灰尘从第二清灰口清除，排出的烟气干净无灰尘，避免了对大气的污染；

2、在主炉空气道和第一副炉空气道中均安装有螺旋导向板、在第一空气道壁上设置小孔，增加了换热面积，提高了换热效果；

3、从螺杆进料口从上往下进料，不容易出现卡料等现象且下降过程中开始燃烧，从而提高燃烧效率；

4、换热时从低温到高温逆向换热，出风温度高，热量回收多；

5、本实用新型中的燃烧器通风管、中心管与环形空腔连通，有利于空气的进入，且炉槽和中心管的壁上均设有小孔，有利于燃料与空气的充分接触，从而有利于充分燃烧；底盘包括水平段和圆弧段，燃烧时底盘下方安装上托盘，燃料在水平段充分燃烧，当燃料堆积到一定程度后，从圆弧段落下，移走托盘后，燃烧完的灰烬从落灰槽排除；

6、第一空气道壁上开有小孔，均匀分布，提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型生物质燃料热风装置的结构示意图；

图2为本实用新型中燃烧器的结构示意图；

图3为本实用新型中燃烧器的俯视图；

图4为本实用新型中燃烧器底盘的结构示意图；

图5为本实用新型中燃烧器落灰槽的结构示意图；