[实用新型]具有高换热效率的换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管壳式换热器，尤其是一种具有高换热效率的管壳式换热器。 

背景技术

现有的管壳式换热器存在很多问题，主要有壳程入口介质分布不均，换热介质流速快，对换热管的冲击大，使用寿命短；由于换热介质能够无法充满筒状壳体内的所有换热管进行热量交换，所以整个换热器的换热效率比较低。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热效率高的具有高换热效率的换热器。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：具有高换热效率的换热器，包括筒状壳体，所述筒状壳体的两端口分别封堵有内管板，两所述内管板之间安装有平行设置的换热管，所述换热管两端分别穿过所述内管板并固定连接有外管板，一所述外管板连接有管程入口连接装置，另一外管板连接有管程出口连接装置，所述筒状壳体侧壁上安装有壳程入口连接装置和壳程出口连接装置，所述筒状壳体内两端分别设有环形流道，所述壳程入口连接装置和所述壳程出口连接装置分别连通两所述环形流道。

作为一种优选的技术方案，所述筒状壳体内沿中心线间隔设置有环形折流板和圆形折流板，所述环形折流板的外边缘与所述筒状壳体的内壁固定连接，所述圆形折流板通过定位管固定安装在所述筒状壳体的中部。

作为一种优选的技术方案，所述环形折流板的内孔直径小于所述圆形折流板外周直径。

作为一种优选的技术方案，所述筒状壳体外表面上设有与两个所述环形流道对应的两环状凸起带，所述壳程入口连接装置和所述壳程出口连接装置分别设于两环状凸起带处。

作为一种优选的技术方案，所述壳程入口连接装置包括与所述筒状壳体一端的环形流道连通的壳程入口接管，所述壳程出口连接装置包括与所述筒状壳体另一端的环形流道连通的壳程出口接管，所述壳程入口接管和所述壳程出口接管上分别安装有卡箍接头。

作为一种优选的技术方案，所述管程入口连接装置包括一所述外管板通过密封法兰连接的管程入口偏心异径管，所述管程入口偏心异径管连通所述换热管，所述管程出口连接装置包括另一所述外管板通过密封法兰连接的管程出口偏心异径管，所述管程出口偏心异径管连通所述换热管；所述管程入口偏心异径管和管程出口偏心异径管分别安装有卡箍接头。

作为一种优选的技术方案，所述外管板与所述密封法兰间安装有密封圈，所述外管板与所述密封法兰通过紧固螺栓连接。

上述技术方案的具有高换热效率的换热器，由于采用了包括筒状壳体，所述筒状壳体的两端口分别封堵有内管板，两所述内管板之间安装有平行设置的换热管，所述换热管两端分别穿过所述内管板并固定连接有外管板，一所述外管板连接有管程入口连接装置，另一外管板连接有管程出口连接装置，所述筒状壳体侧壁上安装有壳程入口连接装置和壳程出口连接装置，所述筒状壳体内两端分别设有环形流道，所述壳程入口连接装置和所述壳程出口连接装置分别连通两所述环形流道。本换热器的结构使得换热器的壳程上具有环形流道的换热器，来自壳程入口连接装置的换热介质沿着环形流道流动，便于壳程进出口处流体均匀分布，减少壳程流体阻力，降低壳程进出口处的流速，减少流体对换热管的冲击减少了换热器震动，增加了换热器使用寿命；使得介质能够在筒状壳体内和换热管内的介质充分进行热量交换，从而提高整个换热器的换热效率。环形折流板和圆形折流板配合使用，能够减缓壳程换热介质在筒状壳体内的流通速度，延长换热时间，提高换热效率。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中： 

图1是本实用新型具有高换热效率的换热器的剖视示意图；

图2是本实用新型具有高换热效率的换热器的结构图。

图中：1-卡箍接头；11-管程入口偏心异径管；12-管程出口偏心异径管；13-壳程出口接管；14-壳程入口接管；2-内管板；3-外管板；4-筒状壳体；41-环形流道；42-凸起带；5-环形折流板；51-密封法兰；52-密封圈；53-紧固螺栓；6-圆形折流板；7-换热管；8-定位管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。