[实用新型]车花机自动锁刀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及到车花机加工领域，特别涉及到一种车花机自动锁刀座。

背景技术

车花机是在玻璃上加工图案的专用机械设备，由于产品表面花纹不同，需要多种形状的刀具更替使用。现有技术车花机的刀具均采用锥形刀柄和球头结构将刀具固定在锁刀座上，即刀具柄部为圆锥形杆，在圆锥形杆的端头设置有球头，刀柄插入刀座后，锥形杆与锁刀座中心的锥形孔相匹配，球头被锁刀座内的夹紧块卡住并向内拉紧，从而实现刀具与锁刀座的紧固连接。所述锁刀座中心设置有与刀柄锥形杆相匹配的锥形孔，在锥形孔的尽头对称设置有二个可开合的夹紧块。当夹紧块张开时，刀柄端部的球头进入二个夹紧块构成的空间；当夹紧块闭合后，可以将处于二个夹紧块之间的球头锁紧，从而实现刀具与锁刀座的紧固连接。现有技术车花机锁刀座采用人工操作方式进行装卸，由于刀具的整体质量较大，安装和拆卸过程都需要多人协同完成，不仅劳动强度较大，而且还严重影响加工效率。显然，现有技术车花机锁刀座存在着劳动强度较大，加工效率较低等问题。

发明内容

为解决现有技术车花机锁刀座存在的劳动强度较大，加工效率较低等问题，本实用新型提出一种车花机自动锁刀座。

本实用新型车花机自动锁刀座，包括套筒、夹紧块、开启块、连接块、锁紧套、弹簧和拉动块；套筒上半段设置有与车花机刀具柄部的圆锥形杆相匹配的圆锥形孔，下半段为圆柱形空腔；固定套设置在圆柱形空腔顶部，且对称设置有固定销；二个夹紧块为杠杆结构且套装在固定销上，其短臂内侧设置有凹槽，其长臂的侧面设置有三角形凹台阶；锁紧套设置在夹紧块后端，其顶端设置在二个夹紧块的长臂之间；二个开启块为长方形且对称设置在夹紧块的两个侧面，二个对称设置在开启块内侧的开启销插入夹紧块长臂侧面的三角形凹台阶内并通过连接销与连接块相连接；连接块为倒T形且设置在锁紧套空腔内，其竖边从锁紧套顶部伸出且与开启块铰接；弹簧套装在锁紧套外侧；拉动块固定在锁紧套底部空腔内并设置有与气缸活塞相连接的通孔；在连接块与锁紧套顶部内壁之间留有间隙。

本实用新型车花机自动锁刀座的有益技术效果是能够简化装卸刀柄的步骤，提高换刀速度，从而提高车花机加工的效率。

附图说明

附图1为现有技术车花机的刀具柄部的结构示意图；

附图2为本实用新型车花机自动锁刀座的结构示意图；

附图3为本实用新型车花机自动锁刀座的夹紧或开启部分结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对车花机自动锁刀座作进一步的说明。

具体实施方式

附图1为现有技术车花机刀具柄部的结构示意图，由图可知，现有技术车花机的刀具均采用锥形刀柄和球头将刀具固定在锁刀座上，即刀具柄部为圆锥形杆，在圆锥形杆的端头设置有球头。

附图2为本实用新型车花机自动锁刀座的结构示意图，附图3为本实用新型车花机自动锁刀座的夹紧或开启部分结构示意图，其中，1为圆锥形孔，2为套筒，3为夹紧块，4为开启块，5为固定套，6为锁紧套，7为连接块，8为拉动块，9为弹簧。由图2和图3可知，本实用新型车花机自动锁刀座，包括套筒2、夹紧块3、开启块4、连接块7、锁紧套6、弹簧9和拉动块8；套筒2上半段设置有与车花机刀具柄部的圆锥形杆相匹配的圆锥形孔1，下半段为圆柱形空腔；固定套5设置在圆柱形空腔顶部，且对称设置有固定销；二个夹紧块3为杠杆结构且套装在固定销上，其短臂内侧设置有凹槽，其长臂的侧面设置有三角形凹台阶；锁紧套6设置在夹紧块3后端，其顶端设置在二个夹紧块3的长臂之间；二个开启块4为长方形且对称设置在夹紧块3的两个侧面，二个对称设置在开启块4内侧的开启销插入夹紧块3长臂侧面的三角形凹台阶内并通过连接销与连接块7相连接；连接块7为倒T形且设置在锁紧套6空腔内，其竖边从锁紧套6顶部伸出且与开启块4铰接；弹簧9套装在锁紧套6外侧；拉动块8固定在锁紧套6底部空腔内并设置有与气缸活塞相连接的通孔；在连接块7与锁紧套6顶部内壁之间留有间隙。