[实用新型]中空玻璃自动打胶压纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到中空玻璃打胶技术，特别涉及到一种中空玻璃自动打胶压纸装置。

背景技术

中空玻璃是指采用两层玻璃并在其四周边缘的两层之间加垫隔板，然后，涂上粘接胶使三者粘接为一体，形成中部空心、四周粘接在一起的玻璃结构。通常，采用打胶机涂覆粘接胶，即将两层玻璃和中间隔板放置好后，打胶机沿玻璃边缘缓慢行驶，同时，从布胶口流出粘接胶并涂覆在两层玻璃侧向与中间隔板的结合处。待粘接胶干燥后，两层玻璃与中间隔板粘接为一体，形成中空玻璃。然而，现有技术打胶机在两层玻璃侧向与中间隔板的结合处涂覆粘接胶后，在放置或搬运的过程中，粘接胶不会立即风干，会出现外溢现象，不仅影响粘接效果，还影响玻璃外观和工作环境的整洁。显然，现有技术中空玻璃打胶技术存在着粘接胶外溢，影响粘接效果和玻璃外观等问题。

发明内容

为解决现有技术中空玻璃打胶技术存在的粘接胶外溢，影响粘接效果和玻璃外观等问题，本实用新型提出一种中空玻璃自动打胶压纸装置。

本实用新型中空玻璃自动打胶压纸装置，包括基座、打胶头、压纸成型轮、压轮支架、导纸轴、 折纸轴、折纸支架、过纸轴I、过纸轴II和过纸支架；其中，基座正面设置有凹槽；打胶头设置在凹槽中，打胶头中部设置有布胶口；压纸成型轮设置在打胶头左侧，采用中部设置有球形凸起的轴形结构，球形凸起中心线与打胶头上布胶口中心线处于同一直线；压轮支架垂直设置在压纸成型轮上端，其与基座采用滑动连接，压纸成型轮通过轴承固定在压轮支架上；导纸轴平行设置在压纸成型轮后方，其中部设置有凹台阶；折纸轴通过折纸支架倾斜设置在导纸轴左侧，折纸支架活动连接在基座后侧；过纸轴I和过纸轴II通过过纸支架水平并行设置在基座左下侧，且在两者之间留有间隙。

本实用新型空玻璃自动打胶压纸装置的有益技术效果是能够在向两层玻璃侧向与中间隔板的结合处涂覆粘接胶后，在已经涂覆粘接胶的位置粘贴一层保护纸，有效防止了粘接胶的外溢，保证了玻璃的美观和工作环境的整洁，并且，操作简单，效率较高。

附图说明

附图1为本实用新型空玻璃自动打胶压纸装置的结构示意图；

下面结合附图和具体实施例对本实用新型空玻璃自动打胶压纸装置作进一步的说明。

具体实施方式

附图1为本实用新型空玻璃自动打胶压纸装置的结构示意图，其中，1为基座、2为打胶头、3为压纸成型轮、4为压轮支架、5为导纸轴、6为折纸轴、7为折纸支架、8为过纸轴I、9为过纸轴II和10为过纸支架。

由附图1可知，本实用新型空玻璃自动打胶压纸装置，包括基座1、打胶头2、压纸成型轮3、压轮支架4、导纸轴5、 折纸轴6、折纸支架7、过纸轴I8、过纸轴II 9和过纸支架10；其中，基座1正面设置有凹槽；打胶头2设置在凹槽中，打胶头2中部设置有布胶口；压纸成型轮3设置在打胶头2左侧，采用中部设置有球形凸起的轴形结构，球形凸起中心线与打胶头2上布胶口中心线处于同一直线；压轮支架4垂直设置在压纸成型轮3上端，其与基座1采用滑动连接；压纸成型轮3通过轴承固定在压轮支架4上；导纸轴5平行设置在压纸成型轮3后方，其中部设置有凹台阶；折纸轴6通过折纸支架7倾斜设置在导纸轴5左侧，折纸支架7活动连接在基座1后侧；过纸轴I 8和过纸轴II 9通过过纸支架10水平并行设置在基座1左下侧，且在两者之间留有间隙。

在具体使用时，将宽度为15mm的粘贴保护纸带从过纸轴II 9和过纸轴I 8呈S形绕向折纸轴6，在折纸轴6转向后绕向导纸轴5的右侧并穿过其凹槽，从而使纸带与压纸成型轮3呈垂直状态，并与压纸成型轮3的球形凸起相配合。在打胶的过程中，使打胶头2的布胶口对准中空玻璃侧面需要打胶的位置，在布胶口喷出少量粘接胶后，将纸带拉出并粘贴在粘接胶表面，同时，压轮支架4向前滑动使压纸成型轮3与纸带紧密贴合。然后，开启打胶装置继续打胶，布胶口不断在中空玻璃侧面涂覆粘接胶，压制成型轮4不断将纸带贴合在粘接胶表面，纸带保护已经涂覆粘接胶的位置，直至打胶动作完成。由于本实用新型中空玻璃自动打胶压纸装置在打胶的同时自动完成保护纸带的贴合，可以有效防止未风干的粘接胶外溢现象，保证了玻璃的美观和工作环境的整洁，并且，操作简单，效率较高。

显然，本实用新型中空玻璃自动打胶压纸装置的有益技术效果是能够在向两层玻璃侧向与中间隔板的结合处涂覆粘接胶后，在已经涂覆粘接胶的位置粘贴一层保护纸，有效防止了粘接胶的外溢，保证了玻璃的美观和工作环境的整洁，并且，操作简单，效率较高。