[实用新型]全自动智能桥式导柱切石机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工机械领域，涉及一种全自动智能桥式导柱切石机，尤其适合高价值大规格板材的切割。

背景技术

在建筑工程中需要运用到大量的石材，这些石材是经过切割、打磨、抛光等加工工序后才能投放市场。对于石材的加工，需要运用到专门的加工机械，尤其需要大型的石材切割机，对于从矿山上开采回来的荒料，需要先运用到这些大型的切割机对其进行一定规格的切割处理。

目前，普遍使用的锯片式石材切割机不仅存在使用寿命短、稳定性能差的不足，而且它所切割出来的板材存在精度不高的缺陷。

发明内容

为了弥补上述锯片式石材切割机所存在使用寿命短、稳定性能差、切割精度低的不足，本实用新型提供一种全自动智能桥式导柱切石机，它是一种平稳高效的全自动桥式切石机，它能保证切割的稳定性，它同时还装有翻板油缸来实现装卸板材的目的，整个过程只需要一个人即可轻松完成，它产生的经济效益远远大于需要人工手动操作的机台，它具有结构新颖、运行更稳定、切割效率高，切割出来的板材精度高，使用寿命长的特点。

为了达到以上目的，本实用新型采取具体技术措施如下：全自动智能桥式导柱切石机，它是由水泥基础、纵梁、横梁、主机部分、工作台组成，其中，主机部分包括中导体、升降导柱、上板、下板、主轴箱、电机、皮带轮和锯片，其结构特征在于，

水平承重面上立置有左右两个水泥基础，每个水泥基础之上均分别立置有纵梁，横梁架设于左右两纵梁之上并且能沿着纵梁作前后移动，水泥基础、纵梁与横梁三者组合形成桥式结构；

中导体安装于横梁之上，多个升降导柱安设在中导体上，升降导柱的上端固定设置有上板，升降导柱的下端固定设置有下板；

下板的下方安装有主轴箱，主轴箱中的主轴的轴外端能用于挂置锯片；

上板的顶端固定设置有电机，电机的轴端设置有皮带轮，主轴箱中主轴的轴内端通过传动带能与电机上的皮带轮连接；

中导体、升降导柱、上板、下板、主轴箱、电机、皮带轮和锯片组合形成主机部分，在主机部分的下方平置有工作台，工作台的下端设置有翻板油缸。

电机能驱动皮带轮转动，通过传动带能带动主轴转动，并最终使挂置于主轴上的锯片转动。

本实用新型配置有稳定的电脑控制系统，能实现板材的全自动切割的目的。

本实用新型还配置有可360度旋转的工作台，由旋转齿轮和液压油缸实现45度角的切割。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、运行更稳定、切割效率高，切割出来的板材精度高，使用寿命长的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体组合结构主视图；

图2为本实用新型中下板与主轴箱的组合连接结构示意图；

图3为本实用新型中主轴箱的内部组合结构剖析图。

图中：1-水泥基础、2-纵梁、3-横梁、4-中导体、5-升降导柱、6-上板、7-电机、71-皮带轮、8-锯片、9-工作台、91-翻板油缸、10-下板、11-主轴箱、12-主轴。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，全自动智能桥式导柱切石机，它是由水泥基础1、纵梁2、横梁3、主机部分、工作台9组成，其中，主机部分包括中导体4、升降导柱5、上板6、下板10、主轴箱11、电机7、皮带轮71和锯片8，其特征在于，

水平承重面上立置有左右两个水泥基础1，每个水泥基础1之上均分别立置有纵梁2，横梁3架设于左右两纵梁2之上并且能沿着纵梁2作前后移动，水泥基础1、纵梁2与横梁3三者组合形成桥式结构；

中导体4安装于横梁3之上，多个升降导柱5安设在中导体4上，升降导柱5的上端固定设置有上板6，升降导柱5的下端固定设置有下板10；

下板10的下方安装有主轴箱11，主轴箱11中的主轴12的轴外端能用于挂置锯片8；

上板6的顶端固定设置有电机7，电机7的轴端设置有皮带轮71，主轴箱11中主轴12的轴内端通过传动带能与电机7上的皮带轮71连接；

中导体4、升降导柱5、上板6、下板10、主轴箱11、电机7、皮带轮71和锯片8组合形成主机部分，在主机部分的下方平置有工作台9，工作台9的下端设置有翻板油缸91。