[实用新型]一种防止护边角钢焊接变形的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体的说，本实用新型涉及土建工程中用于制作护边角钢时防止焊接变形的夹具。

背景技术

在土建工程施工中，为了保护沟、槽、平台等边角不受损害从而呈现外部的平整、美观，经常需要在沟、槽、平台等边角处埋设护边角钢。由于所述的护边角钢在焊接锚爪过程中容易因受热产生焊接应力变形，以致制作好的护边角钢因此变形难以在安装时达到设计要求的平整度及美观效果，而且后矫正的难度很大，不仅费工、费时，而且费用也高。

发明内容

本实用新型的技术目的，就是针对前述现有技术的问题，提供一种防止护边角钢焊接变形的夹具，以抵制护边角钢在焊接锚爪时最易发生的应力变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种防止护边角钢焊接变形的夹具，包括夹具底板，所述夹具底板宽度方向的两侧分别设置有通长卡槽，所述的夹具底板上沿其长度方向顺序排列有若干个夹具单元，所述的夹具单元包括安装于前述通长卡槽中的夹具基座，所述的夹具基座上垂直设置有两对立柱角钢，两对所述的立柱角钢分别位于所述夹具基座中间位置的前、后两端，两对所述立柱角钢的上端分别设置有通过对拉螺栓夹持固定的夹具夹板，所述夹具夹板的中间部位开有与待制作护边角钢的截面相匹配且可使两根所述的护边角钢从中穿过的夹板槽。

所述的通长卡槽用于限制所述夹具单元的纵向位置并可使所述的夹具单元沿所述夹具底板的长度方向移动。

所述夹具单元的数量根据待制作护边角钢的长度设置。

本实用新型的有益效果在于：

（1）由于本实用新型结构简单，安装方便，且利用施工现场钢板和角钢的下料制作，故成本低廉，无需增加太多的施工费用。

（2）由于本实用新型中位于夹具底板1两端的夹具单元可以任意移动，故可根据待制作护边角钢的现场需要确定本实用新型的长度以及其中夹具单元的数量，从而在长度方向上为待制作护边角钢提供了可靠支撑，为有效限制所述护边角钢的焊接应力变形奠定了基础。

（3）由于本实用新型中位于夹具夹板3中间部位通槽8的作用，可使待制作护边角钢在其长度方向上得以可靠的位置固定，故可以控制所述的护边角钢在焊接锚爪过程中的受热变形。

（4）由于本实用新型可以很好解决并防止制作好的护边角钢产生变形，故可使所述的护边角钢在安装时达到设计要求的平整度及美观要求，并为其顺利安装提供了保障，从而缩短了工期，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面夹具单元的结构示意图；

图3是图1中夹具底板的截面示意图；

图4是图1夹具夹板的平面示意图。

图中标记：  1--夹具底板  2--夹具基座  3--夹具夹板  4--立柱角钢5--通长卡槽        6--对拉螺栓  7--待预制护边角钢   8--夹板槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术特点更容易被清楚理解，以下参照附图对本实用新型的技术方案作以详细说明：

参照图1，本实用新型防止护边角钢焊接变形的夹具，包括沿其长度方向顺序排列有若干个夹具单元的夹具底板1(图1的夹具底板1上设置了5个夹具单元；

参照图2并结合图1，所述的夹具单元由夹具基座2、夹具夹板3以及立柱角钢4构成，所述的立柱角钢4共有两对，它们分别垂直于所述的夹具基座2且对称设置在所述夹具基座2中间位置的前、后两端，两对所述立柱角钢4的上端分别通过对拉螺栓6夹持固定所述的夹具夹板3（图1中只画出了位于所述夹具底板1两端的夹具单元结构）。

参照图3，所述夹具夹板3的中间部位开有夹板槽8，所述夹板槽8的形状与待制作护边角钢的截面相匹配且可使两根所述的护边角钢从中穿过。

参照图4并结合图1，为了夹持可靠，所述夹具底板1的长度应大于待制作护边角钢的长度，且其宽度方向的两侧分别设置有通长卡槽5，所述的通长卡槽5用于限制所述夹具单元的纵向位置并可使所述的夹具单元沿所述夹具底板1的长度方向移动。

本实用新型可以根据待制作护边角钢的长度设置其中所述夹具单元的数量，因此，其防止变形的作用不受待制作护边角钢长度的限制。

本实用新型中的夹具底板1由施工现场的钢板和角钢下料制作，它可以根据需要选择适当厚度的钢板切割成需要的长度，其上的通长卡槽5可以选择合适的角钢切割成适当的长度焊接在所述夹具底板1的两侧。