[实用新型]辊轴润滑结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种抗磨损的辊轴润滑结构。

背景技术

常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。特别是在广泛使用回转体轴承的纺织机械中，轴承磨损造成的动平衡问题一直困扰着纺织质量的提高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种辊轴润滑结构，该辊轴润滑结构能够保持辊轴始终保持在辊轴支座的中心位置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该辊轴润滑结构包括辊轴和枢置所述辊轴两端的一对辊轴支座，所述辊轴支座容纳所述辊轴的轴孔与所述辊轴之间的环形空间由一对柔性封闭环封闭，所述环形空间内充满水，所述轴孔的内壁上设置有半导体制冷片，所述辊轴的两端均设置有锥形对位孔，所述锥形对位孔的锥顶设置在所述辊轴的轴心上，所述辊轴支座上设置有与所述锥形对位孔相适应的对位锥体，所述对位锥体与所述锥形对位孔的结合和分离由一伸缩构件控制。

作为优选，所述辊轴的轴壁与所述轴孔的内壁距离在0.2mm至1mm之间。

作为优选，所述轴孔内设置有向所述环形空间补充水的补水通道。

作为优选，所述辊轴位于所述轴孔的两端的轴壁上均覆盖有隔热涂层。

作为优选，所述辊轴支座内设置有接触所述半导体制冷片散热面的散热结构。

本实用新型的优点在于：这种辊轴润滑结构利用所述半导体制冷薄膜或者制冷片使所述环形空间内充满水结成的冰，利用冰形成的滑动面，使所述辊轴滑动，由于所述环形空间的水能够补充，因此，所述环形空间内的冰层始终能够再形成，使所述轴孔永不磨损。

附图说明

图1是本辊轴润滑结构的结构示意图；

图2是本辊轴润滑结构对位时的结构示意图。

图中：100、辊轴支座； 110、柔性封闭环； 120、半导体制冷片； 200、辊轴； 210、隔热涂层； 220、锥形对位孔； 300、对位锥体； 310、伸缩构件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该辊轴润滑结构包括辊轴200和枢置所述辊轴200两端的一对辊轴支座100，所述辊轴支座100容纳所述辊轴200的轴孔与所述辊轴200之间的环形空间由一对柔性封闭环110封闭，所述环形空间内充满水，所述轴孔的内壁上设置有半导体制冷片120，所述半导体制冷片120还可以是半导体制冷薄膜，所述辊轴200的两端均设置有锥形对位孔220，所述锥形对位孔220的锥顶设置在所述辊轴200的轴心上，所述辊轴支座100上设置有与所述锥形对位孔220相适应的对位锥体300，所述对位锥体300与所述锥形对位孔220的结合和分离由一伸缩构件310控制。

上述的辊轴润滑结构，所述辊轴200的轴壁与所述轴孔的内壁距离在0.2mm至1mm之间，若距离过大会导致所述柔性封闭环110不能很好的封闭所述环形空间，若距离过小由水结成的冰层润滑层将过快的损耗。

上述的辊轴润滑结构，所述轴孔内设置有向所述环形空间补充水的补水通道，补水通道能够使所述环形空间内保持水的充足。

上述的辊轴润滑结构，所述辊轴200位于所述轴孔的两端的轴壁上均覆盖有隔热涂层210，所述隔热涂层能够使水结成的冰层减少热量的影响，降低所述半导体制冷片120的工作量。

上述的辊轴润滑结构，所述辊轴支座100内设置有接触所述半导体制冷片120散热面的散热结构，能够提高制冷效率。