[实用新型]可安装多种规格变压器的LED驱动电源PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED驱动电源印刷电路板，即PCB板。

背景技术

目前市场上使用的1－10瓦小功率LED驱动电源PCB板有很多型号很多版型，几乎每瓦都需要一款电源，单独的一款PCB板，成本较高，生产麻烦，给安装LED户外广告灯的商家和用户带来经济上的困难，因此有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一个能克服公知技术的缺点，实现一个PCB板能分别安装多个规格的变压器，从而使成本经济的LED驱动电源PCB板。

为实现上述目的，本实用新型的方案为：一种可安装多种规格变压器的LED驱动电源PCB板，包括一个桥式整流电路，一个输出变压器的原边两端与一个恒流驱动芯片的若干连接端并接后再与桥式整流电路的输出端相接，输出变压器的付边连接有一个LED负载，所述的电路布置在一个双面布线的PCB板上，元件安装在PCB板上，其特别之处在于：一个PCB板钻有若干组孔，可分别安装多个规格的变压器元件。

采用上述方案，实现同一款PCB板兼容多个不同规格的变压器，输出不同的功率，达到电路稳定，减轻库存材料压力，降低生产成本，从而实现了本实用新型的目的。

下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。

附图说明

图1为可安装多种规格变压器的LED驱动电源PCB板的原理图；

图2为图1原理图的PCB板顶层图；

图3为图2的底层图。

具体实施方式

如图1所示的原理图，便于理解PCB板上的承载的电路原理，由四个二极管组成桥式整流电路1，输出直流电压与一个变压器2的原边相接，变压器2的原边还与一个恒流驱动芯片3的多个连接端相接，包括从桥式整流电路输出端与变压器原边的一个端口连接的接点4接一个引线5与恒流驱动芯片3的一个引出脚6相连，该引出脚6对芯片供电，变压器的另一端口通过线7与恒流驱动芯片的引出脚8和9相连，所述的脚8和9为芯片的源极，恒流驱动芯片3的功能是控制通断，从桥式整流电流输出的是直流，直流通过变压器2的原边绕组无法形成磁场，由于原边绕组是与恒流驱动芯片3相接，该芯片产生一组脉冲，由脉冲控制通断，将通过变压器的直流电压变成脉冲，形成交变磁场作用到变压器的付边。由于恒流驱动芯片3的脉冲频率是可调的，而且频率的调节受付边的负载的影响，通过芯片内的电路检测电路检测到线7上的电流较小时，表明负载需要提供较大的功率，恒流驱动芯片3提高脉冲频率，从而增大了付边的功率，当线7的电流大时，减小脉冲频率，使提供给付边的功率减小，从而有效地调节了LED灯的使用状况。付边包括一个LED灯10和一个较大阻值的负载电阻11，负载电阻11保证付边产生一个弱电流。

图2是根据图1所示的原理设计出的印刷电路板，即PCB板，用以安装电路元件并实现元件之间的连接，由一些能穿进元件引脚的小孔及由印刷电路腐蚀形成的线路构成，这属于公知技术的范围，本方案所要解决的是，在一个规格的印刷电路板，即PCB板上如何安装多个规格的变压器，在印刷电路板上安装变压器的位置钻有若干组孔，每一组孔对应一个规格的变压器管脚，由于本实施例仅需实现三个不同规格的分类，即1－3瓦的变压器为同一规格，其原边对应图2中的标号为12、13的孔，4－7瓦的变压器原边对应标号为14、15的孔，8－10瓦的变压器原边对应标号为12、16的孔，几组变压器付边的孔均为17、18的孔，由于每一组孔都对应有变压器的原边绕组两个孔，付边绕组两个孔，所以每一组内有四个孔，由于不同规格的变压器体积有大有小，所以不同规格的孔间距不同，这是容易理解的，每一组孔均布有连线与其它元件连接，这也是容易实现的。

图3是对应于图2的底层板，是双面板布线的复合设计，从而减小了印刷电路板的大小。

使用本方案的LED驱动电源PCB板，不同驱动功率只需要换相对应的变压器，免去了公知技术每种驱动电源都要设计一块PCB板的要求，节约了昂贵的PCB板制作费用，使得安装LED灯的费用更低，增加了商业的竞争能力。