[实用新型]一种新型连体式电缆挂钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力输配用的附属器件，更具体地说，涉及一种连体式电缆挂钩。

背景技术

一般在电力输送中架设电缆电线都是利用挂钩将电缆电线挂在墙壁上。目前，电缆挂钩也被广泛使用，其可根据所架设电缆的根数灵活使用，要架设、撤除、增加、更换电缆时能达到省时、省工、省力，因此电缆挂钩成为目前矿山、隧道等场合架设电缆时极为理想的架设附件。

在现有技术中，连体式电缆挂钩常用于多路电缆的架设，一般连体式电缆挂钩均采用固定于墙上的窄条固定板以及以一定间距焊接在固定板上的多个弧形钩体加工而成。在架设电缆时，电缆分别横向铺放在弧形钩内。上述连体式电缆挂钩的不足之处：一方面是电缆放置在弧形钩体时只有钩体承受电缆的重量，这样使得整个连体式电缆挂钩的承重能力小，无法承受重量大、直径大的电缆；另一方面是若连体式电缆挂钩受外力晃动，现有的连体式电缆挂钩没有部件固定电缆，则无法实现电缆在钩体上的固定，并且电缆容易磨损。

目前，单个电缆挂钩纵向排列安装虽然也可以实现多路电缆的架设，但是多个电缆挂钩的安装使得安装劳动强度增大，并且在一定程度上增加了生产成本，不利于工程安装速度的加快；而采用多个单个的电缆挂钩焊接一起形成连体式挂钩的方式使得连接部位的焊接难度加大，操作起来不方便。

因此，现需一种结构简单、承重能力大、坚固耐用、可根据架设电缆数量的需求方便多个挂钩连接安装的新型连体式电缆挂钩，以满足多路电缆的架设需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、承重能力大、坚固耐用、节约材料、可根据架设电缆数量的需求方便多个挂钩连接安装的新型连体式电缆挂钩。该连体式电缆挂钩同时还具有优良的防腐蚀性能、耐候性强，在使用过程中能适应恶劣多变的气候环境，与电缆架设配套使用。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型连体式电缆挂钩，其特征在于：由至少两个电缆挂钩连接组成；每个电缆挂钩包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环，支撑环与支撑座固定连接；所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件；至少两个电缆挂钩连接组成是指至少两个电缆挂钩通过其固定板上的卡接部件纵向固定连接组成。

在上述方案中，两个或两个以上的电缆挂钩可组成连体式电缆挂钩，本实用新型的固定板通过卡接部件纵向固定连接组成，该卡接部件的设计使得固定板之间焊接部位的连接更加牢固，同时方便焊接，并使得上下两个支撑环之间的距离相等，方便架设电缆数量的变更，满足多路电缆的悬挂，有利于工程安装速度的加快。

更具体地说，所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件是指固定板的上端设置有卡接凸头，固定板的下端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽；或者是指固定板的下端设置有卡接凸头，固定板的上端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽。相邻的电缆挂钩之间通过一个固定板上的卡接凸头与另一个固定板上的卡接槽适配卡接实现两两之间的固定连接，该卡接设计可使固定板的焊接操作更为方便，焊接部位的连接更加牢固。

所述每个电缆挂钩的支撑座还包括一端与固定板内侧连接、另一端与支撑环固定连接的支撑架，支撑架分为支撑上架和支撑下架；所述支撑下架与支撑环的连接处设置在支撑环的底部，支撑上架、支撑下架与支撑环连接形成挂钩内孔；所述支撑上架与支撑环的连接处朝向挂钩内孔设置有安装孔。对于每个电缆挂钩，在支撑上架与支撑环的连接处朝向挂钩内孔设置有安装孔，可直接将安装孔并入挂钩内孔，该设计可实现挤压新型电缆挂钩型材时即可形成安装孔，减少了后续机械加工钻孔的加工步骤，可节约材料、减少能耗，从而降低新型电缆挂钩的生产成本。

所述支撑下架与固定板的连接处位于支撑环重心线的一侧，支撑下架与支撑环连接处设置在支撑环重心线上。这样设计可加大弧形支撑环的承重能力，使电缆挂钩应用广泛，该电缆挂钩适合不同规格电缆的放置。

所述每个电缆挂钩的挂钩内孔与所述安装孔连通。

为了更好地实现本实用新型，所述每个电缆挂钩支撑环的上方还设有卡扣件，卡扣件的轴体与安装孔连接，卡扣件与支撑环远离安装孔的一端扣合。卡扣件的设计可使放置在电缆挂钩上的电缆不因受到外力影响容易晃动，保证电缆的定位及支撑架的受力稳定。

所述卡扣件的轴体与安装孔连接是指安装孔内设有尼龙套管，卡扣件的两个轴体分别插入尼龙套管内。尼龙套管的主要作用是减少卡扣件与安装孔之间的摩擦，同时起到减震作用。

所述卡扣件与支撑环远离安装孔的一端扣合是指支撑环的远离安装孔的一端端部设有卡扣槽，卡扣件与支撑环远离安装孔的一端端部的卡扣槽扣合。