[实用新型]风扇减振结构

说明书

技术领域

一种风扇减振结构，尤指一种可降低风扇运转时产生振动的风扇减振结构。

背景技术

现行电子设备及需散热的设备中，因电子元件作用时即会产生热量而需进行解热，一般对电子元件进行散热最为常见为设置散热鳍片或散热器与该电子元件接触增加其散热面积，借此提升其散热效能，但仅通过增加散热面积所提升的散热效能有限仍然无法达到将电子元件所产生的热量降低至标准之下防止烧毁的目的，故该项技艺的人士另外增设风扇对该散热器或散热鳍片进行强制散热增强该散热器及散热鳍片的散热效能，增设风扇强制引导气流对电子元件进行强制散热的解热方式相当有效。风扇一般进行组装时定子以紧配合或胶粘的方式固定于轴筒外部，但仍有可能因风扇组装时不平衡或长时间运转下零件间产生间隙造成风扇产生振动，进而在电子设备中产生噪音或令内部精密的其他零组件如硬碟等电子装置因受到振动而造成损毁，故如何减少风扇所产生的振动则为公知技术首重的课题。

实用新型内容

为此，为解决上述公知技术的缺点，本实用新型的主要目的，是提供一种可降低风扇振动的风扇减振结构。

为达上述的目的，本实用新型提供一种风扇减振结构，包含:一本体，一侧凸伸一轴筒;一定子组，具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间设有一弹性体。

所述弹性体与前述轴筒一体成型。

所述轴筒还具有一第一凹槽，该第一凹槽环设于该轴筒外部与该定子组对应，所述弹性体设于该第一凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

所述弹性体选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一。

所述定子组的贯孔相对该轴筒处还具有一第二凹槽，所述弹性体设于该第二凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

所述定子组还具有多个硅钢片及多个线圈。

所述轴筒具有一轴孔，并该轴筒内具有一容置空间，该容置空间与该轴孔相连通。

具体而言，本实用新型提供了一种风扇减振结构，包含:一本体，一侧凸伸一轴筒;一定子组，具有一贯孔，通过该贯孔套设于该轴筒外部，并该轴筒与该定子组间设有一弹性体。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述弹性体与前述轴筒一体成型。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述轴筒还具有一第一凹槽，该第一凹槽环设于该轴筒外部与该定子组对应，所述弹性体设于该第一凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述弹性体选择为橡胶及塑胶及发泡材其中任一。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述定子组的贯孔相对该轴筒处还具有一第二凹槽，所述弹性体设于该第二凹槽内，并同时与该轴筒及该定子组贴合设置。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述定子组还具有多个硅钢片及多个线圈。

优选的是，所述的风扇减振结构，所述轴筒具有一轴孔，并该轴筒内具有一容置空间，该容置空间与该轴孔相连通。

通过本实用新型的风扇减振结构可大幅降低风扇运转时的振动发生，进而防止其他电子元件或电子装置因受振动而损毁。

附图说明

图1为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的分解剖视图;

图2为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的组合剖视图;

图3为本实用新型风扇减振结构的第二实施例的组合剖视图;

图4为本实用新型风扇减振结构的第三实施例的分解剖视图;

图5为本实用新型风扇减振结构的第三实施例的组合剖视图;

图6为本实用新型风扇减振结构的第四实施例的分解剖视图;

图7为本实用新型风扇减振结构的第四实施例的组合剖视图。

符号说明

本体 11

轴筒 111

轴孔 1111

容置空间 1112

第一凹槽 1113

定子组 12

贯孔 121

第二凹槽 1211

硅钢片 122

线圈 123

弹性体 2

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1、图2，为本实用新型风扇减振结构的第一实施例的分解及组合剖视图，如图所示，本实用新型的风扇减振结构，包含:一本体11、一定子组12;

所述本体11一侧凸伸一轴筒111，该轴筒111具有一轴孔1111，并该轴筒111内具有一容置空间1112，该容置空间1112与该轴孔1111相连通。