[实用新型]一种新型节能防堵气提除氧工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型节能防堵气提除氧工艺装置。 

背景技术

目前，化工生产过程中，为了防止设备发生氧腐蚀，水处理系统均设有除氧装置。各水处理工艺装置除氧系统大都采用热力除氧，能源消耗较大，资源浪费厉害，运行成本较高，尤其对水质的要求较高，在水质较差的情况下，容易造成填料堵塞，严重影响运行周期。鉴于此，设计出一种气提除氧工艺装置，充分解决了这一难题。 

实用新型内容

为了解决热力除氧带来的能源消耗大，容易造成填料堵塞的问题，本实用新型提供了一种新型节能防堵气提除氧工艺装置。 

本实用新型采用以下技术方案： 

一种新型节能防堵气提除氧工艺装置，包括气提除氧塔、水箱和输送泵，所述水箱的上部通过管道与气提除氧塔的下部连接，所述水箱的侧面通过管道和输送泵连接。 

所述气提除氧塔的上部填充丝网环填料层。 

所述气提除氧塔的下部安装有双层浮阀塔板。 

所述气提除氧塔的底部与渣水分离器连接。 

所述气提除氧塔侧面与闪蒸塔连接。 

本实用新型的工作过程为： 

生产装置中产生的各种工艺冷凝液及富余水通过泵及管道送至气提除氧塔塔顶，闪蒸塔的工艺闪蒸汽从除氧塔底部进入，与塔顶进入的含氧水充分接触，闪蒸蒸汽介质破坏原含氧水的两相平衡，使溶液中的氧由于分压降低而解吸出来，从而达到实现除氧的目的，达到工艺运行条件后的水送入水箱，用输送泵输送至各用水设备，气提除氧塔内釜液排往渣水分离器。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型在满足工艺装置需求的前提下，设备结构新颖、工艺简单、各种工艺汽、水综合回收利用节约成本，并防止了除氧装置设备及管道堵塞，延长了装置的安全稳定运行周期，实践运行中，除氧效果比常规除氧塔提高15%，且未出现管道和设备堵塞结垢现象。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

其中：1、气提除氧塔，2、水箱，3、输送泵，4、闪蒸塔，5、渣水分离器,6、丝网环填料层，7、双层浮阀塔板，8、工艺冷凝液，9、富余水,10、用水设备。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。 

如图所示， 

一种新型节能防堵气提除氧工艺装置，包括气提除氧塔1、水箱2和输送泵3，所述水箱2的上部通过管道与气提除氧塔1的下部连接，所述水箱2的侧面通过管道和输送泵3连接。 

所述气提除氧塔1的上部填充有丝网环填料层6。 

所述气提除氧塔的下部安装有双层浮阀塔板7。 

所述气提除氧塔的底部与渣水分离器连接5。 

所述气提除氧塔侧面与闪蒸塔4连接。 

本实用新型的工作过程为： 

生产装置中产生的各种工艺冷凝液8及富余水9通过泵及管道送至气提除氧塔1塔顶，闪蒸塔4的工艺闪蒸汽从除氧塔底部进入，与塔顶进入的含氧水充分接触，闪蒸蒸汽介质破坏原含氧水的两相平衡，使溶液中的氧由于分压降低而解吸出来，从而达到实现除氧的目的，达到工艺运行条件后的水送入水箱2，用输送泵3输送至各用水设备，气提除氧塔内釜液排往渣水分离器。 

生产装置中产生的各种工艺冷凝液及富余水通过泵及管道送至气提除氧塔1塔顶，闪蒸塔4的工艺闪蒸汽从气提除氧塔1底部进入，与塔顶进入的含氧水充分接触，闪蒸蒸汽介质破坏原含氧水的两相平衡，使溶液中的氧由于分压降低而解吸出来，从而达到实现除氧的目的，达到工艺运行条件后的水送入水箱2，用输送泵3输送至各用水设备10，气提除氧塔1内釜液排往渣水分离器5。