[实用新型]一种新型铜锌合金导电用复合材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型铜锌合金导电用复合材料。

背景技术

铜锌合金主要由铜和锌组成，H65铜(俗称“黄铜”)是由65％的铜与35％的锌组成，与纯铜(俗称“紫铜”)相比，导电率大大降低。因此，作为合金铜，铜比例一般均高于60％以上。

在现有技术中，通常采用纯铜作为导电材料，由于纯铜价格较高，导致导线的价格较高。并且，由集肤效应可知，导线的中心部分在导电时应用效率较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型铜锌合金导电用复合材料，用以解决上述问题。

本实用新型提供了一种新型铜锌合金导电用复合材料，包括有金属基材和导电层；所述导电层为铜制导电层，所述导电层设置于所述金属基材的上下表面上；所述导电层通过热处理与所述金属基材冶金结合，并形成有渗透层。

优选地，所述金属基材为锌制基材。

本实用新型提供了一种新型铜锌合金导电用复合材料，包括有金属基材和导电层；所述导电层为铜制导电层，所述导电层设置于所述金属基材的上下表面上；所述导电层通过热处理与所述金属基材冶金结合，并形成有渗透层。基于集肤效应，本实用新型提供的新型铜锌合金导电用复合材料，提供有金属基材，在金属基材的表面设置有导电层，导电层采用金属铜制成，通过热处理技术，使得金属基材与导电层之间冶金结合，并形成有渗透层。通过上述结构设计，能够使得新型铜锌合金导电用复合材料既能够保持金属铜的导电性能，同时由于采用金属基材可以达到减少金属铜的应用。本实用新型提供的新型铜锌合金导电用复合材料通过其结构设计，能够达到在保证材料具有优良的导电性能的前提下减少铜材料应用的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例中新型铜锌合金导电用复合材料的结构示意图；

其中：导电层1、金属基材2、渗透层3。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，图1是本实用新型一种实施例中新型铜锌合金导电用复合材料的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型铜锌合金导电用复合材料，其目的在于：在保证材料具有优良的导电性能的前提下，减少铜材料的应用。为了实现上述目的，本实用新型提供的新型铜锌合金导电用复合材料包括有金属基材和导电层；所述导电层为铜制导电层，所述导电层设置于所述金属基材的上、下表面上；所述导电层通过热处理与所述金属基材冶金结合，并形成有渗透层3。

在此需要对集肤效应进行说明：对于导体中的交流电流，靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度的现象。通俗地说就是：导电材料在通电时，导电材料表面的电流量比导电材料内部的电流量大。

基于该物理效应，本实用新型提供的新型铜锌合金导电用复合材料，提供有金属基材2，在金属基材2的表面设置有导电层1，导电层1采用金属铜制成，通过热处理技术，使得金属基材2与导电层1之间冶金结合，并形成有渗透层3。

通过上述结构设计，能够使得新型铜锌合金导电用复合材料既能够保持金属铜的导电性能，同时由于采用金属基材2可以达到减少金属铜的应用。本实用新型提供的新型铜锌合金导电用复合材料通过其结构设计，能够达到在保证材料具有优良的导电性能的前提下减少铜材料应用的目的。

具体地，在本实用新型的一个具体实施方式中，金属基材2为锌制基材。

本实用新型利用电传导的“集肤效应”，把铜材料集中于表面，锌作为内部基材，则可用很少比例的铜得到高的导电率，即铜锌复合材料。

铜带与锌带经过特殊的表面处理后，通过大轧制力压下，使两者紧密结合在一起，然后通过真空热渗透，使两种金属接触面冶金结合，制成一种新型的铜锌合金复合板材；

与传统的铜锌合金黄铜带材生产相比较，具有短流程、能耗低、环保性、成材率高和结构相对低廉的优优势，产品能真正应用于民用；

与锌合金相比强度和导电率均提高1～2倍，10％铜与90％锌组成的复合材料导电率指标接近H65铜标准。

创新点：利用通电的“集肤效应”原理，把铜锌两种金属融合状态，变为两种金属复合状态，在同样使用条件下大大减少了铜的消耗量。

导电层1(铜层)与金属基材2(锌带)经过热处理后，通过大轧制力压下，使两者紧密结合在一起，然后通过真空250～450℃低温热处理，使两种金属接触面原子相互渗透产生冶金结合层。

锌柔韧性能好，抗氧化能力强，具有优越的超塑性能，切削加工性能良好，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，锌具有良好的抗电磁场性能。