[实用新型]炼厂低温腐蚀评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼厂低温腐蚀评价装置，更具体地说是涉及到一种模拟蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统H₂S-HCl-H₂O环境下的腐蚀评价装置。

背景技术

近年来，随着原油品质的劣化，国内炼油厂加工高硫、高酸值及高含盐原油的比例越来越大，加速了蒸馏装置塔顶冷凝系统H₂S-HCl-H₂O型腐蚀加剧，使装置的腐蚀防腐面临着较大的困难。

常压塔蒸馏装置塔顶冷凝系统的腐蚀主要由原油中的氯化物和硫化物受热分解产物，与水冷凝后形成H₂S-HCl-H₂O腐蚀环境。塔顶冷凝系统的H₂S来自原油中存在的H₂S以及硫化物裂解产生的H₂S。原油中的氯化物可分为无机氯和有机氯两类。无机氯盐主要由NaCl、MgCl₂和CaCl₂，MgCl₂和CaCl₂交易受热发生水解，NaCl相对比较稳定，不易水解。原油中不含天然存在有机氯化物，在采油过程中添加的含氯代烃化学助剂以及在炼油过程中使用可能含有有机氯化物的药剂。原油电脱盐工艺不能将有机氯化物脱除，在常减压蒸馏装置有部分有机氯化物发生水解反应生成HCl和烃。H₂S-HCl-H₂O腐蚀环境主要影响因素为HCl的含量和H₂S的分压，主要发生在常减压塔的顶部及其冷凝冷却系统，如常压塔顶部(上部五层塔盘及塔体)、部分挥发线、空冷器、冷凝冷却器、油水分离罐和减压塔部分挥发线、冷凝冷却器等部位。

对于此环境造成的腐蚀破坏机理尚无统一认识，多数人认为该类型腐蚀是由于HCl和H₂S的相互促进构成的循环腐蚀而引起的。因此，研究蒸馏装置的腐蚀机理，分析影响因素，制定相应的防腐措施，对常减压蒸馏装置的长周期安全稳定运行具有重要的作用。

中国专利CN2708299Y公开了一种石油蒸馏塔顶防腐蚀试验装置，该装置包括：一由耐腐蚀材料制成的高压釜，用于容纳试验用溶液；以及一密封地连接于所述高压釜的盖子，在所述盖子上设置有至少一个接口，用于连接试验所需的附件。所述附件可以包括温度计、压力计和pH计和相应的控制装置。利用本实用新型的装置，可以测试温度在室温到230℃，压力在常压到0.5MPa下的模拟蒸馏塔顶的状况。另外，该试验装置能对添加到系统中的各种中和剂和缓蚀剂的种类和添加浓度加以测试评定，还能通过pH计对腐蚀规律进行研究。该专利技术所公开的试验装置对石油加工过程中的中和剂和缓蚀剂的开发、评定和工业应用具有十分重要的意义。但该装置存在以下不足：(1)使用钛材高压反应釜，造价比较高；(2)H₂S是一次性的加入，不能随反应的消耗补充，不能反映真实状况；(3)没有进行除氧；(4)尾气直接放入空气中，没有相应的吸收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炼厂低温腐蚀评价装置，模拟蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统H₂S-HCl-H₂O环境下的腐蚀，研究蒸馏装置塔顶冷凝系统的腐蚀机理，分析影响因素，制定相应的防腐措施。

本实用新型提供一种炼厂低温腐蚀评价装置，其特征在于：该炼厂低温腐蚀评价装置包括H₂S气瓶、N₂气瓶、HCl溶液罐、带搅拌的反应釜、外加热装置、取样器、气体流量计和尾气吸收罐，H₂S气瓶和N₂气瓶分别通过管线和阀门与气体流量计连接，HCl溶液罐通过管线和阀门与带搅拌的反应釜连接，带搅拌的反应釜外面设置外加热套，外加热装置通过管线与外加热套连接，N₂气瓶与HCl溶液罐之间通过管线与阀门连接，气体流量计通过另一管线也与带搅拌的反应釜连接，带搅拌的反应釜进一步与尾气吸收罐连接，并通过另一管线和阀门与取样器连接。

本实用新型所述的尾气吸收罐为2个以上，一般情况下为2个。

本实用新型所述的带搅拌的反应釜为带搅拌的玻璃反应釜。