[实用新型]数控角钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，尤其涉及一种数控角钻。

背景技术

目前的数控钻床多为多轴数控钻床，普通的龙门数控钻床有x、y轴进行平面钻孔位置的控制，z轴进行垂向进刀的控制，需要三台伺服电机和一台主轴电机，因此结构复杂，成本高。同时现有的数控钻床，只能加工工件上角度相同的孔，不能加工任意角度的孔，也不能加工中心孔，这种数控钻床，适应范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了解决上述问题，提供了一种结构简单、使用方便，能够精确定位钻孔位置以及能够进行不同角度钻孔的数控角钻。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种数控角钻，其特征在于：包括床身、定位系统、钻孔系统以及卡盘；所述定位系统设置在所述床身上，由所述床身支撑；所述钻孔系统吊设于所述床身顶部；所述卡盘设置在所述定位系统上；所述定位系统包括：导轨、固定设置在所述导轨上的分度装置、固定设置在所述导轨上的锁紧装置、设置在所述导轨一侧的联轴器以及与所述联轴器连接的第一伺服电机；所述卡盘设置在所述分度装置上；所述分度装置驱动所述卡盘进行旋转运动；所述第一伺服电机与联轴器共同作用驱动所述导轨水平方向移动。

进一步的，还包括光栅尺，所述光栅尺包括标尺和读数头；所述标尺设置在所述床身上；所述读数头设置在所述导轨上。

进一步的，所述钻孔系统包括钻头、驱动所述钻头的动力装置、第二伺服电机、减速器，所述第二伺服电机安装在所述减速器上驱动所述动力装置延轨道上下运动；所述动力装置吊设在所述床身顶部；所述减速器和第二伺服电机位于所述床身上。

进一步的，所述锁紧装置用于锁紧所述卡盘。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：本实用新型数控角钻通过智能分度装置带动卡盘进行旋转运动，将工件旋转至任意角度，无需进行人工画线钻孔，提高生产效率。本实用新型数控角钻通过加装锁紧装置，在作业时将卡盘锁紧，当工件旋转至指定位置后，便于进行钻孔作业，保证了加工精度。本实用新型数控角钻通过伺服电机驱动导轨在水平方向运动，进而带动卡盘水平移动，实现工件的精确定位，保证加工孔到中心孔尺寸精度。本实用新型数控角钻通过设定的光栅尺能准确测量出导轨水平移动的距离，以确保加工精度。

附图说明

图1是本实用新型数控角钻的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1所示，一种数控角钻包括床身1、定位系统、钻孔系统以及卡盘6；所述定位系统设置在所述床身1上，由所述床身1支撑；所述钻孔系统吊设于所述床身1顶部；所述卡盘6设置在所述定位系统上；所述定位系统包括：导轨11、固定设置在所述导轨11上的分度装置7、固定设置在所述导轨11上的锁紧装置12、设置在所述导轨11一侧的联轴器10以及与所述联轴器10连接的第一伺服电机9；所述卡盘6设置在所述分度装置7上；所述分度装置7驱动所述卡盘6进行旋转运动；所述第一伺服电机9与联轴器10共同作用驱动所述导轨11水平方向移动。

请参见图1所示，当需要将卡盘6移至钻孔系统下方进行钻孔时，第一伺服电机9与联轴器10共同作用驱动所述导轨11运动，进而实现卡盘6的运动，当卡盘6位于钻孔系统下方时，停止驱动导轨11，然后通过分度装置7带动卡盘6旋转，到达钻孔位置时，锁紧装置12锁紧分度装置7与卡盘6，即可进行钻孔，有选择的进行上述的操作，直至卡盘6上的孔全部钻完。

请参见图1所示，一种数控角钻，还包括光栅尺，所述光栅尺包括标尺8和读数头13；所述标尺8设置在所述床身1上；所述读数头13设置在所述导轨11上，可以快速准确测量出导轨水平移动的距离，以确保加工精度。

所述钻孔系统包括钻头5、驱动所述钻头5的动力装置4、第二伺服电机2、减速器3，所述第二伺服电机2安装在所述减速器3上驱动所述动力装置4延轨道上下运动；所述动力装置4吊设在所述床身1顶部；所述减速器3和第二伺服电机2位于所述床身1上，来实现钻头5延轨道上下运动、旋转作业以及定位的全过程。