[实用新型]双层热覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜机机械技术领域，具体涉及一种双层热覆膜机。

背景技术

覆膜机顾名思义就是用来在零件或者产品的表面添加覆盖膜的机器。在产品的表面添加覆膜既可以作为包装标识使用，也可以为产品或者零件增加新的功能，例如塑料饮料杯上的覆盖膜可以将塑料杯内的饮料密封，隔绝空气增加饮料保存的时间；金属零件上的覆盖膜除了防水防锈的功能外还有绝缘防摩擦等功能。

现在使用的电器中常常带有备用的出蓄电池，方便在外携带时使用。这些电池的常常由多个模块电池连接组合而成，电池模块之间的连接片采用金属制造，为了防止电池连接片之间导电，造成电池的短路，电池连接片上常常需要进行覆膜。由于电池连接片作为电池中的一种基础元件，其使用量非常大，但是现在用来对金属片进行覆膜的机器通常采用单层的覆膜结构，效率较低，而且为了提高覆膜在零件表面的附着效果，常常需要加热保持，单层的覆膜结构热量逸散较快，热能利用率低。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种双层覆膜结构同时工作，效率较高的双层热覆膜机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双层热覆膜机包括传动顶座、传动后壁、导向支撑柱、加热组件、上压板、下压板、传动底座；所述传动顶座与传动底座之间通过传动后壁与导向支撑柱上下固定，所述加热组件固定于所述传动底座、传动顶座中间；所述上压板通过上传动轴与所述传动顶座相装配，所述下压板通过下传动轴与所述传动底座相装配，所述上压板、下压板与所述传动后壁、导向支撑柱之间分别滑动装配，所述加热组件的上表面与所述下压板上表面上分别装配有安装模板，所述加热组件的下表面与所述上压板下表面分别装配有与所述安装模板相配的合盖模板。

作为优选，所述导向支撑柱为圆柱形状，其表面上均匀镶嵌有可自由旋转的钢珠。所述上压板、下压板通过滑动轴承与所述导向支撑柱相装配。

作为优选，所述上压板与所述传动顶座，所述下压板与所述传动底座分别使用丝杆结构相连。

本实用新型的有益效果在于：本双层热覆膜机用来对连接片进行热压附覆膜，所述传动顶座和传动底座可以通过传动轴与下传动轴分别将所述上压板、下压板拉起与拉下，从而使所述加热组件、上压板、下压板共同构成双层压膜结构，效率更高，所述加热组件可以同时对上下双层覆膜加热，热能利用率更高。所述导向支撑柱不仅起到连接所述传动顶座和传动底座的作用，同时对所述上压板、下压板起到导向的作用，使得所述上压板与下压板运动时保持水平。

附图说明

图1是本双层热覆膜机中加热组件与上压板、下压板分开时的立体结构示意图。

图2是本双层热覆膜机中加热组件与上压板、下压板贴合时的立体结构示意图。

图3是导向支撑柱的截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本双层热覆膜机包括传动顶座1、传动后壁2、导向支撑柱3、加热组件4、上压板5、下压板6、传动底座7；所述传动顶座1与传动底座7之间通过传动后壁2与导向支撑柱3上下固定，所述传动顶座1与传动底座7中分别装有传动结构，并且这两部分的传动结构通过所述传动后壁2中的传动结构相连接，从而实现机器的一体连动。

所述加热组件4固定于所述传动底座7、传动顶座1中间，分别与所述传动后壁2、导向支撑柱3固定装配；所述上压板5通过上传动轴8与所述传动顶座1相装配，所述下压板6通过下传动轴9与所述传动底座7相装配，具体来说所述所述上压板5与所述传动顶座1，所述下压板6与所述传动底座7分别使用丝杆结构相连。这样所述传动顶座1和传动底座7可以通过上传动8轴与下传动轴9分别将所述上压板5、下压板6拉起与拉下。

所述上压板5、下压板6与所述传动后壁2、导向支撑柱3之间分别滑动装配，所述加热组件4的上表面与所述下压板6上表面上分别装配有安装模板10，所述安装模板10内有根据元件具体形状设计的矩阵状排列的凹形，每次每块安装模板10可以装配多个元件。所述加热组件4的下表面与所述上压板5下表面分别装配有与所述安装模板10相配的合盖模板。