[实用新型]气动折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体涉及一种气动折弯机。

背景技术

现在各种设备的零件大部分都是通过各种的加工设备生产出来，如用来去料加工的的各种的车床、铣床、磨床以及加工中心中等，用来将各个零件连接起来的各种焊接设备等，还其它的用来对零件表面进行处理的喷漆以及发黑设备等等。需要将零件进行弯折时我们常使用的是折弯机，根据各种驱动方式的不同，又分为电机传动折弯机、液压折弯机、气压传动机等等。

电机传动的折弯机耗能较大，效率较低；液压折弯折机的结构较为复杂，造价较高；气动折弯机的通过气压控制气缸驱动，结构简单耗能较低，但是折弯部分的压力头部分由于气缸的驱动较快，动作过于迅速，在折弯一些薄板类零件容易损坏。现在电池的常常由多个模块电池连接组合而成，电池模块之间的连接片也需要设计的非常轻薄，现在的电池常常需要根据电器的样式具体设计，模块电池的连接片常常有许多弯折结构。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种用来折弯电池连接片，不易损伤零件的气动折弯机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该气动折弯机包括底座、固定块、模具底板、模具压板、水平压板、顶板、气缸；所述底座水平放置，所述固定块固定于底座上，所述模具底板装配于所述固定块上；所述顶板通过连接轴与所述底座上下平行固定，所述连接轴竖直均布于所述底座上；所述气缸竖直固定于所述顶板上方；所述气缸伸缩轴端竖直朝下，穿过顶板，与所述水平压板相固定，所述水平压板与所述连接轴可上下滑动装配，所述模具压板固定于所述水平压板下方，所述模具压板与所述模具底板位置上下对应，即当模具压板向下运动时与所述模具底板正好合模。

作为优选，所述底座为方形板状，所述连接轴共四根，均布于所述底座的四个角位置，所述连接轴上均套有压力弹簧。

本实用新型的有益效果在于：本气动折弯机在所述模具底板放置需要压制的连接片，通过所述气缸推动所述水平压板连同模具压板向下运动，通过所述模具底板与模具压板之间的具体形状对连接片进行折弯，这种上下排布的方式使得气缸的伸缩轴与模具压板、水平压板重力方向相同，导向性更好；所述连接轴除了连接所述底座与顶板之外，可以对所述水平压板进行导向，使得所述水平压板上下运动时保持水平，压弯效果更好；所述接轴上均套有的压力弹簧可以有效的减缓所述气缸对所述水平压板连同模具压板向下运动，使得所述模具压板与模具底板合模时更加柔和，不易损伤零件。

附图说明

图1是本气动折弯机的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本气动折弯机包括底座1、固定块2、模具底板3、模具压板4、水平压板5、顶板6、气缸7；所述底座1水平放置，所述固定块2固定于底座1上，所述模具底板3装配于所述固定块2上；所述模具底板3与所述固定块2使用易拆卸结构装配。所述顶板6通过连接轴8与所述底座1上下平行固定，所述连接轴8竖直均布于所述底座1上；所述气缸7竖直固定于所述顶板6上方；所述气缸7伸缩轴端竖直朝下，穿过顶板6，与所述水平压板5相固定，所述水平压板5与所述连接轴8可上下滑动装配。具体来说所述水平压板5与所述连接轴8之间通过滑动轴承连接。所述气缸7接入气路，由气压控制其输出轴的伸缩。所述模具压板4固定于所述水平压板5下方，所述模具压板4与所述模具底板3位置上下对应，即当模具压板4向下运动时与所述模具底板3正好合模。

本气动折弯机主要用来对薄板类零件进行折弯，如一些用于模块电池之间的连接片等。所述模具底板3、模具压板4成对存在，需要根据需要折弯零件的具体结构设计。该气动折弯机的工作原理为，如图1所示，在所述模具底板3放置需要压制的连接片，通过所述气缸7推动所述水平压板5连同模具压板4向下运动，通过所述模具底板3与模具压板4之间的具体形状对连接片进行折弯。

这种上下排布的方式，气缸7的伸缩轴与模具压板4、水平压板5重力方向相同，导向性更好；所述连接轴8除了连接所述底座1与顶板6之外，可以对所述水平压板5进行导向，使得所述水平压板5上下运动时保持水平，压弯效果更好。

该气动折弯机采用常见的四方结构，如图1所示，所述底座1为方形板状，所述连接轴8共四根，均布于所述底座1的四个角位置，所述连接轴8上均套有压力弹簧9。这样所述接轴8上均套有的压力弹簧9可以有效的减缓所述气缸7对所述水平压板5连同模具压板4向下运动，使得所述模具压板4与模具底板3合模时更加柔和，不易损伤零件，可以有效提高压弯的成功率。