[实用新型]漏焊检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用来检验连接片焊接后通电状况的漏焊检测仪。

背景技术

常常需要携带的电子设备上会配备储电电池，现在的储电电池为了实现产业化，采用模块化生产，而在具体使用时，如在手机、手提电脑或者平板电脑等移动电器的电池上使用时，为了达到一定的电压，需要多个模块电池安装连接在一起，而为了将整个电池制作的更加轻薄，除了电池模块制作的较为轻薄以外，电池模块之间的连接片也需要设计的非常轻薄。一些用电量较大的电池中包含有多个模块电池，而且为了保证用电器的外形和尺寸较为小巧，电池的外形为针对用电器的外形来具体设计，如一些手提电脑和平板电脑等。

这时电池间的连接片就常常需要一些特殊的结构，一体成型造价太高，因此对于一些复杂的电池连接片，常常采用焊接的方式将多个单独的连接片焊接在一起达到符合要求的结构，这时焊接部位的电路连接情况直接决定了电池连接状况的好坏，因此为了保证电池的连接，通过焊接工艺制作的电池连接片需要在出厂前检测焊接后电路的通断情况。但是使用焊接工艺的电池连接片结构较为复杂，检测非常不便。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，可以有效检验连接片焊接部位通电状况的漏焊检测仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该漏焊检测仪包括安装箱座、放置模板；所述安装箱座为长方体形状，所述放置模板放置于所述安装箱座上表面，所述安装箱座上表面还固定有竖直方向的安装立柱，所述安装立柱上安装有提拉气缸，所述提拉气缸的伸缩轴上固定有压板；所述安装箱座上表面安装有后通电针头，所述压板上安装有前通电针头。

作为优选，所述安装箱座上还固定有两根导向轴，所述压板通过滑动轴承与所述导向轴滑动装配。

作为优选，所述安装箱座上设计有急停按钮，气压启动开关，电源显示灯。

本实用新型的有益效果在于：本漏焊检测仪用来检测连接片焊接处的通电情况，通过所述放置模块将所述焊接的连接片安放好，然后下压所述压板将连接片固定住，然后通过前通电针头与后通电针头将连接片接入电路，如果通电良好，则可以证明焊接符合要求。该漏焊检测仪结构简单操作方便，可轻松的检测出连接片的焊接情况。

附图说明

图1是本漏焊检测仪的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本漏焊检测仪包括安装箱座1、放置模板2；所述安装箱座1为长方体形状，其内部安装有线路结构。所述放置模板2放置于所述安装箱座1上表面，所述安装箱座1上表面还固定有竖直方向的安装立柱3，所述安装立柱3上安装有提拉气缸4，所述提拉气缸4的伸缩轴上固定有压板5；所述提拉气缸4通过气管接入气路，通过气路控制所述压板上升或者下压，所述压板位于所述放置模板2上方，根据电池连接片的具体样式来设计。所述安装箱座1上表面安装有后通电针头6，所述压板5上安装有前通电针头7。所述后通电针头6与前通电针头7用来与连接片的电路接入点连接，将连接片接入电路。

本漏焊检测仪主要用来检测连接片焊接处的通电情况，通过所述放置模块2上的放置槽将所述焊接的连接片安放好，然后下压所述压板5将连接片固定住，然后通过前通电针头7与后通电针头6将连接片接入电路，如果通电良好，则可以证明焊接符合要求。该漏焊检测仪结构简单操作方便，可轻松的检测出连接片的焊接情况。

如图1所示，所述安装箱座1上还固定有两根导向轴8，所述压板5通过滑动轴承与所述导向轴8滑动装配。这样可以保证所述压板5被气缸带动上下运动时的水平，提高压板5对连接片的固定效果。

如图1所示，所述安装箱座1上设计有急停按钮11，气压启动开关12，电源显示灯13。所述急停按钮11在遇到紧急情况时可以按下，仪器会紧急停止。所述气压启动开关12，用来控制所述提拉气缸4。所述电源显示灯13用来在连接片接入电路时，显示电路的通断，相当于测试的信号装置。