[实用新型]除灰器和锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及除灰设备技术领域，更具体地说，涉及一种除灰器，还涉及一种锅炉。 

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，其种类繁多，按燃料种类可分为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉，其中，燃煤锅炉的炉膛内会产生大量煤灰。 

现有技术中，如采暖炉等小型锅炉每使用一段时间后需要停炉并采用人工方式清理炉膛内的煤灰，造成劳动力消耗量大。 

另外，人工清灰过程中会产生大量扬尘，安全隐患较大，工人的身体健康无法得到保障。同时，人工清理炉膛积灰的方式还具有效率低，清理效果差的弊端。 

综上所述，如何提供一种除灰装置，以避免人工清理炉膛内的积灰、节省劳动力，是本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种除灰器，其能避免人工清理炉膛内的煤灰，利于节省劳动力。本实用新型还提供一种锅炉，其应 用了上述除灰器，完全避免了人工清理炉膛内的煤灰，能够节省劳动力。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

本实用新型提供的除灰器包括过滤室、储灰室和出气管，其中，过滤室具有烟气接入口和排气口，且其内设有过滤介质，该过滤介质将过滤室的内部分割成互不连通的烟气空间和净气空间；烟气接入口与烟气空间连通，排气口与净气空间连通；储灰室设置在过滤室下部，且其与烟气空间连通；排气管设置在排气口处，其上设有出气阀，且其端部与负压泵的抽气嘴相连通；上述负压泵的排气嘴设有通向大气的排气管。 

应用上述除灰器时，使烟气接入口与炉膛接通，并打开出气阀、开启负压泵，负压泵工作后其抽气嘴处产生负压，使得炉膛内的含灰气体不断地进入烟气空间，含灰气体进入烟气空间后其内质量较大的灰渣在重力作用下落入储灰室内；剩余的含灰烟气进入过滤介质，并被过滤形成无灰的干净气体；随后干净气体进入净气空间，再通过出气管到达负压泵，并由负压泵上排气嘴处的排气管排入大气。 

本实用新型提供的除灰器能够使炉膛内的气体携带炉膛内煤灰进入本除灰器进行自动除灰，避免了煤灰等杂质在炉膛内堆积，进而避免了人工清理炉膛内的煤灰，从而节省了劳动力。 

本实用新型还提供一种锅炉，其应用了本实用新型提供的除灰器，完全避免了人工清理炉膛内的煤灰，能够节省劳动力。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的除灰器的结构示意图； 

其中，上图1中： 

脉冲阀1；出气阀2；进气阀3；排气管4；负压泵5；升降气缸6；储灰室7；过滤室8。 

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种除灰器，其能避免人工清理炉膛内的煤灰，利于节省劳动力。本实用新型实施例还公开了一种锅炉，其应用了上述除灰器，完全避免了人工清理炉膛内的煤灰，能够节省劳动力。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型实施例提供的除灰器包括过滤室8、储灰室7和出气管，其中，过滤室8具有烟气接入口和排气口，且其内设有过滤介质，该过滤介质将过滤室8的内部分割成互不连通的烟气空间和净气空间；烟气接入口与烟气空间连通，排气口与净气空间连通；储灰室7设置在过滤室8下部，且其与烟气空间连通； 排气管4设置在排气口处，其上设有出气阀2，且其端部与负压泵5的抽气嘴相连通；上述负压泵5的排气嘴设有通向大气的排气管4。 

应用上述除灰器时，使烟气接入口与炉膛接通，并打开出气阀2、开启负压泵5，负压泵5工作后其抽气嘴处产生负压，使得动炉膛内的含灰气体不断地进入烟气空间，含灰气体进入烟气空间后其内质量较大的灰渣在重力作用下落入储灰室7内；剩余的含灰烟气进入过滤介质，并被过滤形成无灰的干净气体；随后干净气体进入净气空间，再通过出气管到达负压泵5，并由负压泵5上排气嘴处的排气管4排入大气。