[实用新型]一种起吊装夹器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种运输机械装置，更具体的说，本实用新型涉及一种可替代人工对货物进行搬运的起吊装夹器，该起吊装夹器使用方便，安全可靠。

【背景技术】

随着工业发展的速度越来越快，各种工业设备在向着便捷化、功能化的方向发展。在机械设备生产完成后，一般都需要进行组装、包装、以及搬运的工序，在搬运货物时，人们经常使用吊车、其中门吊、叉车等搬运装置，这些种类的设备一般体型很大，在空间较窄的地方使用十分不方便，例如，打复印一体机本体比较笨重，一台成品机的净重约为40KG左右，其包装作业过程中从组装线运输到卡通箱内的过程，由于上述机械设备的局限性，一般都是由两位作业人员进行双手搬运来完成的。采用人工搬运，效率不高并且劳动强度大，且单人无法完成，需要双人同时作业，人工成本非常高，另外由于搬送方法不科学，客户的满意度低；劳动强度大，作业人员会心存抱怨，而导致人员流失。

现有技术中也出现了替代人工搬运的机器，这些机器普遍采用升降机、滑轮以及挂钩相配合的方式，将货物挂在挂钩上，升起后移送至需要放置的位置，这种类型的机器，在一定程度上可以替代人工进行货物的搬运，但也存在着比较大的缺点，由于货物较重，这种类型的机器一般具有多个挂钩，在搬运前，需要将每个挂钩挂在装产品的箱体上，才可启动机器进行搬运，这样就使得操作过程非常不方便，在使用时，需要至少两名工作人员的配合，其中一名将挂钩挂在装产品的箱体上，另一名工作人员则启动机器的电源，才能实现货物的搬运；并且，在搬运过程中，极易出现挂钩脱落的情况，这样不仅使产品摔坏，造成经济的损失，还可能会误伤到工作人员，对工作人员的生命安全造成威胁。基于上述的原因，很多厂家不会选择对这种类型的机器，仍然采用人工的方式搬运货物，因此市场上急需要一款能替代人工搬运货物，并且安全可靠、使用方便的机械设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种替代人工进行货物搬运的起吊装夹器，该起吊装夹器使用十分方便，不会在搬运过程中脱落的情况，使用过程安全可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它由升降机以及通过升降器实现升降的装夹器本体组成，其改进之处在于：所述装夹器本体包括起重板、承托板以及压力板，起重板两侧固定设有驱动夹紧机构，所述承托板固定在起重板下方，所述承托板与压力板之间通过可伸缩的回弹装置连接，上述驱动夹紧机构可驱动压力板向远离承托板的方向运动；所述承托板的两端固定着两支撑板，所述压力板下方还具有一物件挂紧机构，物件挂紧机构包括两对称的承托杆以及设置在承托杆一端的挂嘴装置，两承托杆的另一端均转动连接在上述的压力板上，且该承托杆的中部转动连接在所述支撑板上。

进一步的，所述起重板具有两块，两块起重板分别固定在承托板的两侧，所述两块起重板之间还穿设有一销轴，上述升降机的挂钩即挂在所述销轴上。

进一步的，所述驱动夹紧机构包括固定起重板侧边上的底座，该底座上转动连接着一手柄，手柄可沿着转动连接点转动，所述底座下方还固定有一轴套，轴套内具有一伸出杆，所述伸出杆可在手柄转动的作用力下，在竖直方向上下伸缩运动。

进一步的，所述回弹装置包括导柱、伸缩弹簧以及导套，所述导柱插入伸缩弹簧内，使得伸缩弹簧的顶部顶压在导柱顶部凸起的外缘上，导柱底端固定在导套内，所述导套固定在上述的压力板的顶面上。

进一步的，所述导套与承托板之间还设有一垫板。

进一步的，所述压力板由一底板、两垂直于底板的耳板组成，上述导套则固定在所述底板上，两耳板上具有孔洞以及配合的销，上述承托杆的顶端具有通孔，承托杆顶端置于所述两耳板之间，所述销穿过耳板上的孔洞以及承托杆上的通孔，使得承托杆与压力板转动连接。

进一步的，所述支撑板由一支撑底板、两垂直于支撑底板的支撑耳板组成，两支撑耳板上均设有孔洞，且孔洞内设有轴承，上述承托杆的中部设有一通孔，所述承托杆的中部置于两支撑耳板之间，并通过一转动销插入所述轴承与通孔内，使得承托杆与支撑板转动连接。

进一步的，所述挂嘴装置包括固定在承托杆一端的加强板，该加强板下方固定设有第二承托板，并且在所述第二承托板下方的两端位置上固定安装着一挂嘴。

进一步的，所述加强板与第二承托板之间还设有第一垫板，承托板下方则设有第二垫板与支撑块，所述挂嘴即固定在第二垫板与支撑块上。

进一步的，所述承托板的两侧边还分别固定有一加强板。