[实用新型]一种压气式隔爆开启装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦斯隔爆快速开启装置领域，具体是一种压气式隔爆开启装置。

背景技术

目前，煤矿隔爆装置大多选用被动式隔爆棚、隔爆水袋、隔爆槽等进行隔爆，但被动式隔爆装置中，它的触发和消焰剂的喷撒都是由瓦斯、煤尘爆炸所产生的前驱爆炸波完成的，当发生瓦斯、煤尘爆炸时，在爆炸火焰到达隔爆棚区前，爆炸产生的前驱爆炸波掀翻盛放岩粉的木板或使水槽、水袋破碎，形成弥漫飞扬状态的惰性岩粉或水雾，在巷道中形成扑灭火焰的抑制带，起到吸热、降温、阻燃的作用，使瓦斯煤尘爆炸火焰限制在爆源附近。

但因隔爆棚的隔爆条件可表达为：

P≥P₀；

 t_d＜﹙T_P-T_f﹚＜t_d+t_s。

式中：P —前驱爆炸波压力；P₀—隔爆棚动作所需压力；t_d—隔爆棚动作所需的时间；t_s—水雾或岩粉的持续时间；T_p—前驱爆炸波到达隔爆棚的时刻；T_f—爆炸火焰到达隔爆棚的时刻。

当爆炸形态比较小时，前驱爆炸波压力P＜P₀时，隔爆棚不能获得足够的动能被掀翻而失效，火焰就会随即蔓延，造成更大的N次爆炸，加大了人员和财产的伤亡损失。再者即便隔爆棚获得了足够的动能被掀翻，隔爆材料形成隔爆作用的时间比较短，隔爆范围窄，并不能完全的起效用，一旦让火焰突破隔离带，就会继续蔓延，造成重大人员财产损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压气式隔爆开启装置，在发生爆炸时能够快速地触发，隔绝火源，尽快灭火。

本实用新型提供的技术方案是：一种压气式隔爆开启装置，其特征在于：包括压力室，所述压力室的一端设有喷口，压力室的喷口通道处密封设置密封膜；压力室的另一端安装有压力活塞，压力活塞的四周与压力室的内壁紧密接触，压力活塞通过压力弹簧连接活塞杆，活塞杆的另一端伸出压力室外；活塞杆上还设置有启动锁块，启动锁块卡住活塞杆使压力弹簧处于压缩状态，启动锁块上装有触发器。

所述的压力室内装有高压气体和灭火材料。

本实用新型的有益效果是：当发生瓦斯或煤粉尘发生燃烧爆炸时，本实用新型以爆炸前驱的冲击波为动能，驱动本实用新型，使其快速打开压力室的密封膜，使灭火材料在较短时间内喷洒较大范围内，在巷道形成雾状隔离带，将瓦斯煤尘爆炸火焰限制在爆源附近，起到及时、快速保护人员及物质的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、压力室，2、喷口，3、密封膜，4、压力活塞，5、压力弹簧，6、活塞杆，7、启动锁块，8、触发器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型不局限于此。

如图1所示，一种压气式隔爆开启装置，包括压力室，压力室的一端设有喷口，压力室的喷口通道处密封设置密封膜；压力室的另一端安装有压力活塞，压力活塞的四周与压力室的内壁紧密接触，压力活塞通过压力弹簧连接活塞杆，活塞杆的另一端伸出压力室外；活塞杆上还设置有启动锁块，启动锁块卡住活塞杆使压力弹簧处于压缩状态，启动锁块上装有触发器。其中，压力室内装有高压气体和灭火材料。

未发生爆炸时，启动锁块卡住活塞杆使压力弹簧处于压缩状态，压力室处于密封状态，内部的物质无法喷出；发生爆炸时，当冲击波压强到达触发器时，触发器牵动启动锁块，打开活塞杆的锁位，压力活塞在压力弹簧的作用下向外移动，同时压力弹簧带动压力活塞向喷口方向移动，密封膜在压力作用下破裂，压力室中高压气体携带灭火材料瞬时（约20多毫秒）喷出，在喷口方向30m左右的范围内形成雾化隔离带，将瓦斯煤尘爆炸火焰限制在爆源附近，从而隔绝火源。