[实用新型]一种组合式高氧曝气泥水一体化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是一种利用了活性污泥的污水处理系统。

背景技术

污水活性污泥处理法是世界上应用最为广泛的污水处理技术之一，城市污水处理中采用污水活性污泥处理法的污水处理厂约占总数的80%～90%。污水活性污泥处理法是通过由微生物群构成的絮状活性污泥，在反应系统内不断循环，并人为控制将适量的活性污泥（即剩余活性污泥）排出系统之外，使得系统内的有机底物与微生物长期保持一定比例，并在不同的溶解氧含量的处理单元内，实现微生物利用底物来进行生物代谢和有机物降解的过程。

污水处理厂中的现有的活性污泥法处理系统是由一系列按照空间布置的处理构筑物、设备（如曝气、搅拌器等）和附属构筑物（如鼓风机房、活性污泥机房等）构成的，并由管道连接，需要大量的建设投入及较长的建设周期。现有的活性污泥法处理系统在运行时，会伴随产生大量剩余活性污泥，约占处理水量的0.3%～0.5%（含水率在97%）左右，其中有机物含量占固体含量的70%～80%。由于处理这些活性污泥需要专门的设备、设施，导致增加污水厂占地面积、基建投资。在欧美等国家，活性污泥处理设施的基建费用占整个污水厂基建费用的70%—80%。如何有效处理污水处理过程中产生的剩余活性污泥也是困扰国内污水处理行业的一大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式高氧曝气泥水一体化处理系统，要解决现有的活性污泥法处理工艺活性污泥产量太高、需专门设置相应的活性污泥处理单元的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式高氧曝气泥水一体化处理系统，包括有深池单元和曝气装置，其特征在于：所述深池单元的下部与进水管道连通，深池单元的上部与出水管道连通。

所述曝气装置为组合式高氧曝气装置，包括固定设置在深池单元底部的曝气头，设有高氧供气止回阀的进气管道，以及通过进气管道与曝气头连通、并且生产含氧量40%～80%（体积）的高浓度氧的高浓度制氧机。

所述曝气头由一个筒状的主曝气头和多个小于主曝气头的筒状的分曝气头组成，并且主曝气头通过通气管与分曝气头连通，所述主曝气头固定在主曝气头支架上，主曝气头支架又固定放置在深池单元底部，所述分曝气头通过分曝气头固定架均匀分布在主曝气头的四周，所述进气管道的出气端与主曝气头的底部连通，所述进水管道的出水口位于曝气头的下方。

所述组合式高氧曝气装置还包括驱动控制高浓度制氧机用的曝气控制机构，所述曝气控制机构由可编程逻辑控制器、溶解氧仪、溶解氧探头和变频控制器组成，所述可编程逻辑控制器的信号输入端与溶解氧仪的信号输出端信号连接，溶解氧仪的信号输入端又与溶解氧探头信号连接，溶解氧探头又设置在深池单元内的污水中，所述可编程逻辑控制器的信号输出端与变频控制器的信号输入端信号连接，变频控制器的信号输出端又控制连接高浓度制氧机的电机。

所述分曝气头可为4～8个。

所述的所有的分曝气头均处在同一水平面上，并且分曝气头的上端面低于主曝气头的上端面，分曝气头的下端面高于主曝气头的下端面。

所述出水管道的进水口到深池单元底面的距离＞8米，0.8米≤曝气头到深池单元底面的距离≤出水管道的进水口到深池单元底面的距离/8米。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型涉及一种活性污泥减量的污水一体化活性污泥处理系统，可实现污泥、污水一体化处理，可以解决现有工艺活性污泥产量高、需专门设置相应的活性污泥处理单元的技术问题，可广泛适用于城镇、农村的污水处理。

本实用新型是一种紊流式污水活性污泥处理的系统，能够实现在污水处理出水达到相关排放标准的同时，减少剩余活性污泥的产生量，从而达到无需专门设置活性污泥处理设施的目的，也就是说，本实用新型所述污水处理系统中无需设置独立的活性污泥处理单元。

本实用新型利用高浓度制氧机提供污水好氧处理所需的曝气（高浓度氧），同时利用组合式高氧曝气装置的紊流作用实现活性污泥矿化，从而实现活性污泥减量，进而达到无需专门添加活性污泥处理设备的目的。换句话说，就是本实用新型利用高浓度氧来提高好氧反应效率，同时利用组合式高氧曝气装置对污水产生紊流作用，通过高浓度氧的富氧效果和组合式高氧曝气装置的紊流效果的双重作用，来加快活性污泥矿化处理过程，进而实现活性污泥减量。

本实用新型与活性污泥法配合使用，所述深池单元内中不含填料，只是利用了系统内的以菌胶团形式存在的活性污泥，通过活性污泥与污水中的有机物的混合接触，完成微生物代谢和有机物分解的过程，从此实现污水处理。