[实用新型]一种锅炉燃烧管

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉配件领域，具体涉及一种锅炉燃烧管。

背景技术

现有的锅炉燃烧管一般都为直管，出气孔只有1-10个之间，从而锅炉燃烧管内部的压力不是很强，容易使锅炉燃烧管向外释放的燃气产生的火焰回流，并回流到锅炉燃烧管内，从而使锅炉燃烧管产生回火，降低锅炉燃烧管的使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要防止锅炉燃烧管回火。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉燃烧管，安装在炉座上，所述锅炉燃烧管包括铝管；所述铝管的底面为进气孔，所述铝管的顶面为密封面，所述铝管管身的左右两端分别包含有50个出气孔和一个倾斜面，该倾斜面延伸至铝管顶部的密封面，所述倾斜面与铝管轴心之间的角度为1°；所述密封面的形状为弧形或者半圆形。

所述出气孔的形状为矩形。

所述出气孔长为3.9mm，宽为0.8mm。

（三）有益效果

本实用新型的锅炉燃烧管通过在铝管管身的左右两端分别设置50个出气孔和一个倾斜面，从而增强了锅炉燃烧管内部的压力，防止锅炉燃烧管向外释放的燃气产生的火焰产生回流，并回流到锅炉燃烧管的管内，使锅炉燃烧管产生回火，从而降低锅炉燃烧管的寿命，而且通过倾斜面可以使锅炉燃烧管无需螺丝固定等结构直接固定在炉座的孔上，拆卸十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉燃烧管的立体图；

图2为本实用新型的锅炉燃烧管的主视图；

图3为图2的A-A的剖视图；

图中1为铝管、2为出气孔、3为倾斜面、4为密封面、5为进气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的一种锅炉燃烧管，安装在炉座上，所述锅炉燃烧管包括铝管1；所述铝管1的底面为进气孔5，所述铝管的顶面为密封面4，所述铝管1管身的左右两端分别包含有50个出气孔2和一个倾斜面3，此结构可以使燃气输送到铝管1的倾斜面3处和出气孔2处，该处的空间越来越小，使燃气受到挤压，从而增强铝管1内部的压力，该倾斜面3延伸至铝管1顶部的密封面4，所述倾斜面3与铝管1轴心之间的角度为1°；所述密封面4的形状为弧形或者半圆形。

所述出气孔5的形状为矩形。

所述出气孔5长为3.9mm，宽为0.8mm。

本实用新型的锅炉燃烧管通过在铝管管身的左右两端分别设置50个出气孔2和一个倾斜面3，从而增强了锅炉燃烧管内部的压力，是内部的压力大于外部的压力，防止锅炉燃烧管向外释放的燃气产生的火焰产生回流，并回流到锅炉燃烧管的管内，使锅炉燃烧管产生回火，从而降低锅炉燃烧管的寿命，而且通过倾斜面3可以使锅炉燃烧管无需螺丝固定等结构直接固定在炉座的孔上，拆卸十分方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。