[实用新型]玻璃隔热膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃隔离膜。

背景技术

节能隔热膜是近几年先进国家迅猛发展的高新技术产品，该膜贴在玻璃上，既可让可见光透过，又能阻断红外线、紫外线，是一种市场急需且需求很大的节能产品。

目前常见的节能隔热膜产品类型为：

吸收型---在薄膜基材内掺杂或表面涂覆、镀制一层能够吸收红外线的材料，当太阳光照射时能够有效地吸收太阳光谱中的红外线，使通过的红外光线减少而起到隔热作用。通常这种类型的隔热膜，太阳光强吸收30～40％，膜层本身无反射，这种类型的隔热效果很差，原因是当该膜吸收红外线后，自身的温度将升高，热将通过玻璃向室内传导，使隔热作用降低.

反射型---在薄膜基材或玻璃表面上镀制金属反射膜，这类产品的隔热原理是将大部分产生热的红外线反射回去，使红外线的透过率降低，从而起到隔热作用。由于红外线被反射而不是被吸收，因而，膜层本身的温度不会升高，该产品的反射膜层一般是用磁控溅射技术镀制的金属材料，由于这些材料反射光谱带很宽，在可见光区波长范围也具有很强的反射作用，从而使可见光透过率也同时降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种玻璃隔热膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃隔热膜，从上而下依次包括：防刮伤层、第一基材层、镀膜层、合成胶层、第二基材层、安装胶层、防粘层和保护膜，第一基材层和第二基材层为染色聚酯薄膜，镀膜层为金属层或金属化合物层或它们的组合材料层。

进一步地，防刮伤层的厚度为8～15μm，第一基材层的厚度为25～35μm，镀膜层的厚度为5～15μm，合成胶层的厚度为3～8μm，第二基材层的厚度为25～35μm，安装胶层的厚度为3～8μm，防粘层的厚度为3～8μm，保护膜的厚度为3～8μm。

本实用新型的有益效果是：金属镀层主要起反射红外线和一定的可见光的作用，即主要起隔热和窗外不易透视的作用；金属化合物镀层一方面降低内反射，增加窗内透视性，另一方面进一步阻隔红外线，起到辅助隔热作用。该隔热膜具有隔热性能好、红外线反射率较高、可见光反射率外高内低的优点，非常适合做汽车侧档玻璃、后档玻璃和建筑玻璃贴膜。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.防刮伤层，2.第一基材层，3.镀膜层，4.合成胶层，5.第二基材层，6.安装胶层，7.防粘层，8.保护膜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种玻璃隔热膜，从上而下依次包括：防刮伤层1、第一基材层2、镀膜层3、合成胶层4、第二基材层5、安装胶层6、防粘层7和保护膜8，第一基材层2和第二基材层5为染色聚酯薄膜。

防刮伤层1的厚度为8～15μm，第一基材层2的厚度为25～35μm，镀膜层3的厚度为5～15μm，合成胶层4的厚度为3～8μm，第二基材层5的厚度为25～35μm，安装胶层6的厚度为3～8μm，防粘层7的厚度为3～8μm，保护膜8的厚度为3～8μm。

染色聚酯薄膜具有很好的韧性和抗撕裂性，能阻止外力冲击、具有很好的防爆效果。

镀膜层3为金属层或金属化合物层或它们的组合材料层。金属镀层主要起反射红外线和一定的可见光的作用，即主要起隔热和窗外不易透视的作用；金属化合物镀层一方面降低内反射，增加窗内透视性，另一方面进一步阻隔红外线，起到辅助隔热作用。

镀膜层3设置在第一基材层2和第二基材层5之间，无论是贴合时，还是使用过程中，均不会刮伤或磨损镀膜层3；第一基材层2外设置一层防刮伤层1，避免因意外对第一基材层2的刮伤，从而引起镀膜层3的氧化。

安装胶层6为与玻璃等材料贴合之用，揭开涂覆有防粘层7的保护膜8即可直接使用，具有使用方便的特点。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。