[实用新型]航天用耐强辐射耐高温电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种航天用耐强辐射耐高温电缆。

背景技术

随着航空航天领域的飞速发展，对电线电缆的使用也提出了更高的要求。除满足电性能要求外，还要满足体积小、重量轻、机械强度高、高可靠性、耐高温、耐各种航天航空用油极端复杂的各类恶劣环境的使用要求。

为满足了航空航天电线电缆体积小、重量轻、机械强度高、耐磨、耐弯、及各种航天航空用油极端复杂的各类恶劣环境的使用要求，中国专利CN201220435473.0公开了一种高强度航空航天用防辐射轻型耐高温电线电缆，包括多根导体，多根导体采用镀银铜线或镀银铜合金线绞合成束构成，多根导体再次绞合成束构成导电线芯，导电线芯外设有经烧结而成的复合内绝缘层，复合内绝缘内层外挤塑成型有外绝缘层。该技术方案的优点在于具有耐高温、阻燃、体积小、重量轻、机械强度高、耐油、耐磨、耐辐射、抗湿弧、抗干弧、耐水解和化学溶剂浸耐弯曲性能好的优点。但是，也存在一个明显不足，即：强度差，且抗电磁脉冲的性能不佳，在实际应用中会产生电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新结构的航天用耐强辐射耐高温电缆，其不仅强度好，耐高温，而且实际应用中电磁干扰小。

为实现这一目的，本实用新型的技术方案是：一种航天用耐强辐射耐高温电缆，包括多根导体，所述的多根导体采用镀银铜线或镀银铜合金线绞合成束构成，所述的多根导体再次绞合成束构成导电线芯，导电线芯外设有经烧结而成的复合内绝缘层，复合内绝缘内层外挤塑成型有外绝缘层、外护套，所述复合内绝缘内层与外绝缘层之间导设有复合屏蔽层，所述复合屏蔽层为三层结构，内层为铝镁合金线，中间层为铝塑复合薄膜，外层为铁镍合金带。

作为优选，所述的复合绝缘内层采用FP－碳氟化合物聚合体、聚酰亚胺、FP－碳氟化合物聚合体三层构成的复合带绕包构成，绕包搭盖率为50.4%～54%。

作为优选，所述外护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。

作为优选，所述外绝缘层与外护套之间设有麻纱编织加强层，所述外护套外表面涂覆有沥青层。

相对于现有技术，本实用新型选用复合内绝缘层、外层绝缘，密度小，大大减轻了产品的重量和体积，充分发挥了这两种材料所具有的优良特性，使产品获得了耐高温、阻燃、体积小、重量轻、机械强度高、耐油、耐磨、耐辐射、抗湿弧、抗干弧、耐水解和化学溶剂浸耐弯曲性能。采用铝镁合金线、铝塑复合薄膜和铁镍合金带的三层复合屏蔽结构，将铝镁合金放在最内层，利用其磁性弱、密度小的特点，不会产生干扰且有效减轻电缆重量，而铁镍合金带是是一种强磁性材料，可以有效克服强磁场的干扰，将铝塑复合薄膜作为中问层一方面可有效屏蔽，另一方面也可以隔离铝镁合金线和铁镍合金带，防止两者产生耦合效应，相互影响和抵消磁屏蔽，大大提升了本实用新型的抗电磁脉冲性能。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

其中：1为导体，2为复合内绝缘层，3为外绝缘层，4为屏蔽层，5为护套层，6为麻纱编织加强层。

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种航天用耐强辐射耐高温电缆，包括多根导体，所述的多根导体采用镀银铜线或镀银铜合金线绞合成束构成，所述的多根导体再次绞合成束构成导电线芯，导电线芯外设有经烧结而成的复合内绝缘层，复合内绝缘内层外挤塑成型有外绝缘层、外护套，所述复合内绝缘内层与外绝缘层之间导设有复合屏蔽层，所述复合屏蔽层为三层结构，内层为铝镁合金线，中间层为铝塑复合薄膜，外层为铁镍合金带。其中，所述的复合绝缘内层采用FP－碳氟化合物聚合体、聚酰亚胺、FP－碳氟化合物聚合体三层构成的复合带绕包构成，绕包搭盖率为50.4%～54%；所述外护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝；所述外绝缘层与外护套之间设有麻纱编织加强层，所述外护套外表面涂覆有沥青层。

本实用新型主要针对航天用耐强辐射耐高温电缆结构所作的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。