[实用新型]蜡模组树焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种蜡模组树焊接装置。 

背景技术

熔模铸造生产过程中，分体蜡模组合拼接方式应用较为普遍，即两个以上的分体蜡模，焊接后成为整体蜡模。目前，蜡膜组树焊接的工具是刀型铁片，将铁片放在电炉上加热之后焊接蜡膜。但这种铁片焊接面小，焊接时间长，工作效率低，且在对铁片重复加热的过程中，铁片上会残留有蜡，加热时可能会导致起烟，甚至起火，这种方法存在一定的危险性、操作不方便、效率低，而且对工作环境造成不良影响；同时在焊接过程中残留的蜡液滴在地上，不便于清理，影响环境卫生，造成浪费。 

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够在面积较大的工作台面内进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率；显著减少烟雾，减少环境污染；充分回收残留蜡液，既降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上污染环境的蜡模组树焊接装置。 

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。 

蜡模组树焊接装置，其改进之处在于：包括支架、金属工作台板；所述工作台板内设有平置的焊接工作面，下部设加热装置；所述焊接工作面的尺寸大于蜡模焊合面。 

进一步的改进在于：所述工作台板上焊接工作面低于工作台板周边。 

进一步的改进在于：所述工作台板内焊接工作面旁边设有蜡液回流槽；所述焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜。 

进一步的改进在于：所述工作台板内蜡液回流槽旁边设有沉淀槽；所述沉淀槽与蜡液回流槽通过隔板隔开。 

进一步的改进在于：所述工作台板周边设有与沉淀槽相通的溢流口。 

进一步的改进在于：所述工作台板下部还设有与加热装置连接的温控装置。 

进一步的改进在于：所述工作台板为铝合金工作台板。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果： 

1、工作台板内焊接工作面面积较大，可进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率。

2、工作台板上焊接工作面低于工作台板周边，焊接工作面旁边设有蜡液回流槽，焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜，这样可充分回收残留蜡液，不但降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上，污染环境。 

3、工作台板下部设有温控装置，可设定、控制加热温度，显著避免烟雾的产生，减少环境污染。 

4、工作台板的材质为铝合金，传热效率高，可减小加热时工作台板的变形。 

5、工作台板内设有沉淀槽和溢流口，可沉淀蜡液中的杂质，最大限度地回收蜡液，降低生产成本；溢流口可避免蜡液溢出。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为本实用新型的工作台板结构示意图。 

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图所示蜡模组树焊接装置，包括支架1、金属工作台板2，本实施例中，工作台板2为铝合金工作台板。 

工作台板2内设有平置的焊接工作面2.3，焊接工作面2.3的尺寸大于蜡模焊合面，焊接工作面2.3低于工作台板2周边；工作台板2内焊接工作面2.3旁边设有蜡液回流槽2.4；焊接工作面2.3向蜡液回流槽2.4一侧倾斜；工作台板2内蜡液回流槽2.4旁边设有沉淀槽2.5；沉淀槽2.5与蜡液回流槽2.4通过隔板隔开；工作台板2周边设有与沉淀槽2.5相通的溢流口2.6。 

工作台板2下部设加热装置2.2、与加热装置2.2连接的温控装置2.1。