[实用新型]一种自动提取传送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及物料搬运技术领域，特别涉及一种自动提取传送装置。

【背景技术】

现有复合材料保温板成型需进入下一工序加工时，几个工人一起通过手工搬运方式将成型的复合材料保温板从成型工作台上搬下至叉车板架上，然后通过叉车运至下一工序。当成型的复合材料保温板到达下一工序时，几个工人又一起通过手工搬运方式将成型的复合材料保温板从叉车板架搬到下一工序的工作台上。这种手工搬运方式的效率极为低下，且在搬运过程中很容易损坏这些产品。另外，现有的企业均面临招工难，人工成本高的问题；因此，如何使用机械自动化的设备代替人工操作、如何进一步提高生产效率、降低生产成本等问题已成为业内研究的热点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动提取传送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种自动提取传送装置，包括导轨、运输架、传动链条和两套升降夹臂，所述运输架的底架两侧设置有与导轨相匹配的滑轮，两套升降夹臂对称设置在运输架的两内侧面上，所述运输架两内侧面的顶端与底端均对称设置有与传动链条相匹配的链轮，所述传动链条与链轮相齿接，所述升降夹臂固定设置在传动链条上，所述链轮与减速箱的传动机构相连接，减速箱的传动机构与电机转轴相连接。

进一步地，所述升降夹臂主要由夹板、气缸和固定板组成，所述固定板固定设置在传动链条上，固定板随传动链条的转动来实现升降，所述气缸的缸体固定在固定板上，所述夹板与气缸的拉杆相固定连接，气缸的进出气口分别与气源相连接。

进一步地，所述升降夹臂还包括有导向连接板，所述导向连接板一端固定在固定板上，所述导向连接板另一端固定连接有导向轮，所述导向轮与运输架的四个角架内侧面相接触。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动提取传送装置，包括导轨、运输架、传动链条和两套升降夹臂，所述运输架的底架两侧设置有与导轨相匹配的滑轮，两套升降夹臂对称设置在运输架的两内侧面上，所述运输架两内侧面的顶端与底端均对称设置有与传动链条相匹配的链轮，所述传动链条与链轮相齿接，所述升降夹臂固定设置在传动链条上。使用本实用新型时，通过升降夹臂的夹紧功能夹持复合材料保温板，通过升降夹臂的升降功能将夹持着复合材料保温板进行升降运动，极大地提高了劳动效率，降低了劳动强度，进而降低了生产成本；同时也缓解了因人工短缺而影响生产进度或成本高的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

附图标记说明：

1、导轨；2、运输架；3、滑轮；4、链轮；5、传动链条；

6、升降夹臂；61、夹板；62、气缸；63、导向连接板；64、导向轮；

65、固定板。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种自动提取传送装置，包括导轨1、运输架2、传动链条5和两套升降夹臂6，所述运输架2的底架两侧设置有与导轨1相匹配的滑轮3，滑轮3通过传动装置(图中未示出)与电机(图中未示出)相连接，滑轮3的转动主要由电机驱动。两套升降夹臂6对称设置在运输架2的两内侧面上，所述运输架2两内侧面的顶端与底端均对称设置有与传动链条5相匹配的链轮4，所述传动链条5与链轮4相齿接，所述升降夹臂6固定设置在传动链条5上，所述链轮4与减速箱的传动机构相连接，减速箱的传动机构与电机转轴相连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降夹臂6主要由夹板61、气缸62和固定板65组成，所述固定板65固定设置在传动链条5上，固定板65随传动链条5的转动来实现升降，所述气缸62的缸体固定在固定板65上，所述夹板61与气缸62的拉杆相固定连接，气缸62的进出气口分别与气源相连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降夹臂6还包括有导向连接板63，所述导向连接板63一端固定在固定板65上，所述导向连接板63另一端固定连接有导向轮64，所述导向轮64与运输架2的四个角架内侧面相接触。

本实用新型的工作步骤为：

第一步，工人通过叉车将复合材料保温板运至本装置的夹紧区域中。