[实用新型]胶膜、背板一体化的太阳能光伏组件背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件背板和胶膜技术领域，具体是指一种胶膜、背板一体化的太阳能光伏组件背板。

背景技术

目前太阳能光伏组件的结构依次为玻璃、胶膜、电池片、胶膜和背板，此五层结构经抽真空加热层压后，加装铝框、接线盒就成为太阳能电池组件。电池片上下两层一般使用材质柔软且透明度极高的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）和硅烷接枝的聚烯烃弹性体（POE）胶膜作为封装材料，供应商有日本普利斯通、美国STR等公司。背板要求耐候性好，对外层使用耐候性材料。常见的结构有TPT、TPE的多层结构，TPT结构为PVF（聚氟乙烯）/PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）/PVF，TPE结构为PVF/PET/EVA，三层间使用粘结剂粘结，供应商有台湾的台虹电子、奥地利的伊索等公司。有的公司将耐候性氟涂层直接涂敷在PET表面作为耐候层，比如美国的Madico公司、韩国的LG化学等公司。有的公司将氟塑料直接流延到PET表面作为耐候层，比如日本的凸版公司的TPT背板等。也有将TPE中的EVA用流延挤出涂布的办法直接粘结到PET上，如3M公司的BBF结构的背板。但所有这些背板都需要在背板和电池片之间加入一层EVA胶膜或是POE胶膜、PVB胶膜一起使用。有一些公司提出将EVA胶膜直接复合到背板上，或者将EVA胶膜或POE与背板一起多层共挤，但市场上还未见到过商品化的产品。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶膜、背板一体化的新型太阳能电池组件背板。使用该背板的太阳能电池组件在制造中不需要电池片和背板之间的胶膜，其特点是使用微发泡带粘性的聚烯烃层替代该层胶膜。本实用新型设计十分巧妙，结构特别简洁，降低了生产成本。

所述胶膜、背板一体化的新型太阳能电池组件背板结构是EVA替代层、结构增强层和耐候层。

EVA替代层为微发泡聚烯烃层，发泡为球形闭孔泡，最大泡径小于600μm。微发泡聚烯烃层厚度在200～800μm之间。微发泡聚烯烃层十分柔软，硬度在80邵尔A以下。微发泡聚烯烃与电池片有一定的粘结力，粘结力大于20N/cm。因为有微泡存在，所以该层颜色为白色，可以按需要不加或加入颜色，比如钛白粉、硫酸钡、炭黑等。

较佳地，EVA替代层使用含有带极性基团接枝的聚烯烃的混合物作为发泡的主体材料。极性基团可以是但不限于醋酸乙烯、丙烯酸及其酯类、马来酸酐、马来酸酰胺、硅烷或是甲基丙烯酸缩水甘油酯等。聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃弹性体。

更佳地，聚烯烃混合物为聚乙烯、聚烯烃弹性体的混合物，使用极性基团改性接枝该混合物或在混合物中加入已经含有极性基团接枝的聚烯烃。

结构增强层为有一定强度的塑料片材，可以是双向或单向拉伸的聚酯、聚丙烯、尼龙等片材。可以是但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚萘（PEN）、聚丙烯、尼龙6、尼龙66等。其厚度为75～400μm。颜色可以是白色、白色半透明、透明、蓝色等。

较佳地，结构增强层使用双向拉伸的PET片材。

更佳的，PET厚度在100～300μm

耐候层为厚度在5～100μm可以在室外长期使用的塑料层。耐候层可以为含氟塑料薄膜、含氟涂层、耐候型PET薄膜、耐候型丙烯酸酯薄膜或耐候型丙烯酸涂层。含氟塑料薄膜可以是聚氟乙烯（PVF）薄膜、聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯合金（THV）薄膜、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）薄膜或乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）等。含氟涂层可以是交联型的四氟乙烯或三氟氯乙烯与乙烯基醚的共聚物涂层或其它含氟涂层。耐候性PET薄膜是指使用含封端基的水解速度慢于普通PET的PET合金制成的薄膜。耐候性丙烯酸酯薄膜是指以甲基丙烯酸甲酯为主要成分的可以使用于室外的塑料薄膜。耐候型丙烯酸涂层指有较强的耐候型的以丙烯酸树脂为主要成分的交联型丙烯酸涂层。耐候层能在室外使用10年以上，不开裂不粉化，有效地保护背板中的结构增强层。

较佳地，耐候层使用含氟塑料薄膜、耐候性PET薄膜或含氟涂层。