[实用新型]泥浆泵活塞总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是指一种应用于泥浆泵上的活塞总成。

背景技术

泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，其在钻探过程中能够将钻孔中的泥浆或水源源不断地排出，实现连续不断地钻探。

在常用的正循环钻探中﹐通过将泥浆泵投入钻孔内，钻孔中的水、泥浆在一定的压力下，经泥浆泵上的进水端进入，再从排水端排出，最后经高压软管排至地表。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复直线运动，在进水阀总成和排水阀总成的交替作用下，实现吸入与排出水、泥浆的目的。现有技术中，泵缸中的胶皮一般是直接固定在活塞杆上，两者之间固定结构较简单，在活塞杆往复直线运动次数较多或工作时间较长后，胶皮与活塞杆之间很容易发生脱落，造成泥浆泵不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型提出一种泥浆泵活塞总成，解决了现有技术中胶皮与活塞杆之间容易发生脱落而造成泥浆泵不能正常工作的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：泥浆泵活塞总成，包括活塞杆和胶皮，所述活塞杆设置于泵缸内，并可沿其长度方向往复直线运动；所述胶皮固定于所述活塞杆上，所述胶皮与所述泵缸的内壁密封接触，所述活塞杆上固定有“十”字型金属芯，所述胶皮套装于所述金属芯上并与其相适配。

作为对上述技术方案的改进，所述金属芯的两端分别设有与其固定连接的胶皮压板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述金属芯与所述胶皮压板之间设有卡簧。

作为一种优选的实施方式，所述金属芯为钢芯。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该活塞总成在活塞杆上固定了一个“十”字型的金属芯，而且胶皮套装在这个“十”字型的金属芯上并与其相适配，这样，当活塞杆在进行往复直线运动时，无论其是向哪个方向运动，“十”字型的金属芯都会对胶皮起到一个推拉的作用，保证胶皮不会从活塞杆上脱落下来，进而保证泥浆泵的正常工作。

由于在金属芯的两端还分别设有与其固定为一体的胶皮压板，这样就相当于将胶皮压在两个胶皮压板中间，更进一步保证了胶皮在活塞杆上的牢固性。

由于在金属芯与胶皮压板之间还设置了卡簧，这样在活塞杆往复直线运动时，一旦胶皮压板与金属芯之间产生松动，在卡簧的限制作用下，胶皮压板也不会沿活塞杆的轴向产生移动，从而保证了胶皮压板紧紧包夹住胶皮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1-活塞杆；2-胶皮；3-金属芯；4-胶皮压板；5-卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型泥浆泵活塞总成的一种实施例，其首先包括一根活塞杆1，该活塞杆1是活动设置于泵缸（图中未示出）内的，工作时，活塞杆1在动力源的驱动下可沿自身长度方向进行往复直线运动。

在活塞杆1上固定有胶皮2，胶皮2与泵缸的内壁之间密封接触，工作时，活塞杆1带动胶皮2在泵缸内往复直线运动，从而实现泥浆泵的连续排水。为了防止胶皮2与活塞杆1之间产生松动，该实施例采取以下措施：

在活塞杆1上固定有“十”字型的金属芯3，此处优选为钢芯，而且金属芯3固定在活塞杆1的末端。胶皮2套装在该金属芯3上，而且胶皮2的形状与金属芯3的形状相适配。这样，当活塞杆1在进行往复直线运动时，无论其是向哪个方向运动，“十”字型金属芯3与活塞杆1相垂直的部分都会对胶皮2起到一个推拉的作用，保证胶皮2始终不会从活塞杆1上脱落下来，进而保证泥浆泵的正常工作。