[实用新型]一种10kV变压器的主绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器的绝缘结构，尤其涉及一种10kV变压器的主绝缘结构。 

背景技术

目前10kV等级配电变压器设计制造中，采用绝缘纸板和瓦楞绝缘纸板为绝缘材料。变压器的绝缘结构包括主绝缘和纵绝缘；主绝缘主要包括；同柱各线圈间的绝缘、距铁心柱和铁轭的绝缘。低压线圈与高压线圈之间的绝缘由6．5mm瓦楞绝缘纸板和2张1．0mm绝缘纸板构成，绝缘距离为8．5mm；高压线圈距铁轭的绝缘由10mm绝缘端圈和12．5mm高压线圈端绝缘构成。一方面，主绝缘距离过大，高压线圈内外径增大。因高压线圈内外径增大带来如下问题：(1)导线周长变大导致有色金属用量增多，从而直流电阻与负载损耗也相应增大。(2)铁心的上、下轭铁也相应增长，硅钢片用量较多。铁心空载损耗与硅钢片重量成正比，从而空载损耗增大，能耗增加。(3)变压器油箱与体积相应较大，绝缘材料、变压器油与钢材用量也较多。另一方面，由于线圈端部有铁心夹件、支板等金属构件，线圈端部存在大量不均匀集中电场，线圈端部绝缘薄弱。没有采用屏蔽与角环，高压集中电场处对薄弱点容易发生局部放电，局部放电是隐蔽性极强的缺陷，易产生渐进式低能量的放电，由此常常给变压器带来隐患和故障。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种10kV变压器的主绝缘结构，解决现有变压器存在的成本高、能耗大、绝缘老化快和局部放电的问题。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种10kV变压器的主绝缘结构，它包括低压线圈和高压线圈之间的绝缘、低压线圈两端的低压端绝缘和软角环、高压线圈两端的高压端绝缘和软角环，其特征在于：低压线圈和高压线圈之间的绝缘由一层径向厚度为3．8～4．2mm的瓦楞绝缘纸板和一层0．8～1．2mm厚绝缘纸板构成；高压端绝缘由绝缘纸极盘绕而成，其中，高压线圈的第一和第二层线圈两端是18～20mm宽的端绝缘，高压线圈的第三层两端是14～16mm宽的端绝缘，高压线圈前三层以外两端是12～13mm宽的端绝缘；低压线圈最外层两端的一匝导线上包覆软角环，高压线圈第一至三层两端的一至三匝导线上包覆软角环。 

进一步，低压线圈和高压线圈之间的绝缘由一层径向厚度为4．0mm的瓦楞绝缘纸板和一层1．0mm厚绝缘纸板构成；高压线圈的第一和第二层线圈两端是20mm宽的端绝缘，高压线圈的第三层两端是15mm宽的端绝缘，高压线圈前三层以外两端是12．5mm宽的端绝缘。 

进一步，所述的软角环是由0．05mm厚的绝缘皱纹纸折叠而成。 

本实用新型和现有技术相比其优点在于： 

1)高、低压线圈间的绝缘距离由原来的8．5mm减小到5．0mm，可以减小阻抗，使线圈直径和铁心窗高和窗距都减小，达到节省原材料的目的。 

2)高、低压线圈间的绝缘纸板由2张1．0纸板改成1张1．0纸板，可以有效的增大高压线圈的散热面积，降低高压线圈的温升。 

3)软角环的使用是改善高低线圈间电场强度，使高低压线圈间绝缘距离缩小。 

4)采用软角环屏蔽结构，避免了线圈端部局部放电的安全隐患。 

附图说明

图1是本实用新型10KV变压器线圈立体结构示意图； 

图2是本实用新型10kV变压器的主绝缘结构示意图； 

图3是图2的局部放大图。 

图中：1-低压线圈，2-高压线圈，3-低压线圈和高压线圈之间的绝缘，4-低压端绝缘，5-高压端绝缘，6-低压导线，7-高压导线，8-软角环，9-油道。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。 

如图1、图2和图3所示，一种10kV变压器的主绝缘结构，它包括低压线圈1和高压线圈2之间的绝缘3、低压线圈1两端的低压端绝缘4和软角环8、高压线圈2两端的高压端绝缘5和软角环8；低压线圈1和高压线圈2之间的绝缘3由一层径向厚度为3．8～4．2mm的瓦楞绝缘纸板和一层0．8～1．2mm厚绝缘纸板构成；高压端绝5缘由绝缘纸板盘绕而成，其中，高压线圈2的第一和第二层线圈两端是20mm宽的端绝缘，高压线圈2的第三层两端是15mm宽的端绝缘，高压线圈2前三层以外两端是12．5mm宽的端绝缘；低压线圈1最外层两端的一匝导线上包覆软角环，高压线圈2第一至三层两端的一至三匝导线上包覆软角环；所述的软角环是由0．05mm厚的绝缘皱纹纸折叠而成。 

最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。