[实用新型]一种数码纺织品直喷印花打印机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品数码喷印领域，特别是涉及一种数码纺织品直喷印花打印机的传动机构。

背景技术

传统的印刷方式无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以制作效果出现颜色界限分明的现象，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛，数码纺织打印机能满足需求，充分体现出强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈。

数码纺织打印机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。

就目前印刷行业来讲，纺织打印机在打印梭织和针织弹性面料时，仍然在纺织面料打印输送的过程中产生变形拉伸以及走偏现象，这会导致整体过渡色彩的混乱，影响打印的视觉效果，本实用新型提供升降压紧机构和摩擦轮消除变形拉伸以及走偏现象，同时还能调节张紧纺织物的力度，提高生产效率和打印质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数码纺织品直喷印花打印机的传动机构，以解决纺织物打印输送过程中产生的变形拉伸以及走偏的难题，利用升降压紧机构和摩擦轮进行压紧和调节张紧纺织物的力度，提高生产效率和产量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种数码纺织品直喷印花打印机的传动机构，包括走料轮，打印车头，接墨槽和前张紧滚筒，所述打印车头的喷嘴正对接墨槽，所述接墨槽的两侧分别设有走料轮与前张紧滚筒，所述走料轮、接墨槽和前张紧滚筒呈平行布置且位于同一水平面上，所述走料轮下端正对升降压紧机构，所述升降压紧机构的旁侧设有导向滚筒，所述导向滚筒位于走料轮与前张紧滚筒下方之间，所述前张紧滚筒内部安装有摩擦轮，所述摩擦轮的端部嵌套有压簧。

所述升降压紧机构主要由手柄，连杆机构，压轮升降导座，小压轮和大压轮组成，所述手柄通过连杆机构与压轮升降导座内部的弹簧导杆下端相连，所述弹簧导杆的上端安装有压轮块，所述压轮块大体呈U型且两端均设有小压轮，所述两个小压轮之间安装有大压轮，所述大压轮与两个小压轮呈品字形平行布置，所述大压轮与走料轮呈平行布置且圆心位于同一竖直面上。

所述走料轮通过传动带与伺服电机相连，所述摩擦轮通过传动带与张紧滚筒电机相连，所述伺服电机和张紧滚筒电机均位于走料轮与前张紧滚筒之间。

有益效果

本实用新型具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型适用于梭织非弹性和针织弹性面料；

2、本实用新型有效解决纺织面料在打印输送过程中会产生的变形拉伸以及走偏现象。

附图说明

图1是本实用新型的部分侧视图。

图2是本实用新型的结构立体图。

图中：纺织品面料1，手柄2，连杆机构3，导向滚筒4，压轮升降导座5，小压轮6，大压轮7，走料轮8，打印车头9，接墨槽10，前张紧滚筒11，伺服电机12，张紧滚筒电机13，压簧14，摩擦轮15。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，一种数码纺织品直喷印花打印机的传动机构，包括走料轮8，打印车头9，接墨槽10和前张紧滚筒11，所述打印车头9的喷嘴正对接墨槽10，所述接墨槽10的两侧分别设有走料轮8与前张紧滚筒11，所述走料轮8、接墨槽10和前张紧滚筒11呈平行布置且位于同一水平面上，所述走料轮8下端正对升降压紧机构，所述升降压紧机构的旁侧设有导向滚筒4，所述导向滚筒4位于走料轮8与前张紧滚筒11下方之间，所述前张紧滚筒11内部安装有摩擦轮15，所述摩擦轮15的端部嵌套有压簧14。

所述升降压紧机构主要由手柄2，连杆机构3，压轮升降导座5，小压轮6和大压轮7组成，所述手柄2通过连杆机构3与压轮升降导座5内部的弹簧导杆下端相连，所述弹簧导杆的上端安装有压轮块，所述压轮块大体呈U型且两端均设有小压轮6，所述两个小压轮6之间安装有大压轮7，所述大压轮7与两个小压轮6呈品字形平行布置，所述大压轮7与走料轮8呈平行布置且圆心位于同一竖直面上。