[实用新型]一种节流阀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节流阀系统。

背景技术

节流过程的工程应用除利用其冷效应进行制冷外，还可以用来调节发动机的功率、测量流体的流量等。因为绝热节流是不可逆绝热过程，所以工质熵必然增加，因此节流后工质的做功能力必将减少。

人们通常认为，质量就是产品满足用户要求的程度。产品越能满足用户要求，其质量就越好。因此，目前节流阀的特点是结构简单、耗材少，没有充分考虑由于节流造成的安全与经济问题（尤其是偏离设计时），这种设计思路造成了现有技术的缺陷，以现有的超临界汽轮机为例：以节流阀作为配汽机构，控制汽轮机进汽流量，由于阀门处于半开位置，造成气流扰流形成漩涡，造成气流激振、偏振，造成汽轮机振动影响机组安全，同时形成旋涡造成了能量的损失，使机组做功能力减少。随着节能减排的深入推进，需要改变思路。并且，日本统计学家田口玄一博士认为，质量是产品上市后给社会带来的损失，质量好的产品，上市后给社会带来的损失小，反之亦然。一位顾客总期望他购买的产品在给定的使用条件下和寿命期内，使用该产品时，都能有既定的目标性能，同时又无有害的副作用，这便是顾客心目中的“理想质量”，也是人们评价质量的参考点。由于产品间的差异、使用环境的不同或产品老化提前等原因，实际中的产品会偏离理想的质量。这种偏离不仅给使用者带来损失，也给制造商造成损失，甚至给社会带来不同程度的损失，这些损失统称为社会损失。如今国际上都认为，应该用这种损失大小来度量产品的质量。理想产品的损失为零，损失愈小，质量愈高，从而购买的人会愈多，厂家的利润也愈丰厚，这种损失与利润相统一的观点在激烈的市场竞争中被愈来愈多的人所接受。

现有的节流阀一般只能用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合，这是因为常见的节流阀只能通过控制单个阀门的开启、关闭或者半开、半关来实现流通面积的改变，而且，在阀门的调整过程中，容易造成绕流、漩涡等，严重影响流体通过时的稳定性和连续性。因此，现在急需一种节流损失小，操作方便，结构相对简单的节流阀系统。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种节流阀系统。

本实用新型符合工程热力学基本理论，能够连续改变通流面积，从而调节流体流量，并有效降低了节流损失，尽量满足节能减排的需要。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种节流阀系统，包括若干路并联至上游直管段的通道，每一路通道均包括依次连接的流量调节器、流量喷嘴以及快速转换阀，并且，每一路的快速转换阀均通过缓冲器与下游直管段连通，所述快速转换阀包括全开和全关两种状态。

所述流量调节器，用于缩减上游直管段长度，并使流体稳定流动；所述流量喷嘴用于产生压差，并测量流体流量；所述快速转换阀包括全开和全关两种状态，这两种状态能够在极短时间内转换；所述缓冲器能够缓冲1%的流量幅度变化所造成的压力波动。

所述流量调节器安装于流量喷嘴上游20倍管道直径处，所述快速转换阀安装于流量喷嘴下游10倍管道直径处。

所述流量喷嘴为长颈喷嘴或ISA1932喷嘴，并且，所有流量喷嘴的压损以及型式相同。

所述通道有7路，其流通面积分别为1%，2%，3%，7%，14%，28%，55%。

上述节流阀系统的工作方法，具体步骤如下：

步骤（1）：选定若干个基本数据，作为每一路快速转换阀流通面积的百分比，额定参数下的通流面积为S，则100×S/110作为额定通流面积，这些基本数据需满足：保证快速转换阀以不同的组合方式全部开启时，在进出口参数相同的情况下，流体流量能够从0，以每1%的幅度增加到110%，或者以相同的幅度从110%减少到0；

步骤（2）：确定阀位表：对每一路快速转换阀编号，通过控制快速转换阀的开启或关闭，实现流通面积的改变；

步骤（3）：通过步骤（2）确定的阀位表查询实现不同流通面积的快速转换阀开启或关闭情况，从而根据实际需要进行操作。