[实用新型]一种可翻转式拖缆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拖缆装置，具体涉及一种采煤机用可翻转式拖缆装置。

背景技术

采煤机拖缆装置是采煤机上重要的附属装置，它的作用是用来固定及拖拽电缆在刮板输送机电缆槽中随采煤机一起移动，实现对采煤机供电。由于机面高度和电缆槽深度等限制，电缆槽底部和拖缆装置之间的距离往往非常有限，当采煤机行走至工作面一侧再反向牵引时，电缆也随采煤机反向移动，当电缆弯折半径较大或弯折次数大于两次时，电缆在弯折处容易刮卡在其他异物上损坏或脱出电缆槽，脱出的电缆极易被石头及煤块卡住拉断或损坏，导致停车甚至引发重大事故，以上问题对于中厚煤层以下采煤工作面，尤其是薄煤层、极薄煤层工作面显得更为突出。

综上所述，现有的薄煤层采煤机拖缆装置由于刮板机电缆槽底部与拖缆装置之间的垂直距离仅为400mm，电缆在弯折处容易刮卡在其他异物上损坏或脱出电缆槽，导致停车甚至引发重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的薄煤层采煤机拖缆装置由于刮板机电缆槽底部与拖缆装置之间的垂直距离仅为400mm，电缆在弯折处容易刮卡在其他异物上损坏或脱出电缆槽，导致停车甚至引发重大事故，进而提供一种可翻转式拖缆装置。

本实用新型的技术方案是：一种可翻转式拖缆装置包括连接销、耳座、拖缆座、拖套、支架、拖缆杆、第一盖板、第二盖板、竖直转动限位装置、支架转动限位装置、多个连接板、多个销轴和多个定位销，耳座通过连接销固定在采煤机机身上，拖缆座铰接在耳座上，支架铰接在拖缆座上，所述支架上分别设有通孔和沉头孔，第一盖板固装在通孔上，拖缆杆可转动设置在沉头孔内，拖套套装在位于沉头孔外部的拖缆杆上，第二盖板固装在拖缆杆的末端，拖套的下部依次可转动设有多个连接板，每相邻两个连接板之间均通过一个定位销与连接板可转动连接，竖直转动限位装置设置在连接销下部的采煤机机身上，支架转动限位装置设置在支架的左端。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1.当采煤机电缆以150mm的半径弯折或弯折两次时，在电缆外翻作用力下，拖缆装置的支架能够绕拖缆座轴段中心向上翻转，有效的将拖缆装置与电缆槽底部之间的垂直距离由原来的400mm增加到现在的600mm，同时，拖缆座绕耳座的铰接点逆时针向上翻转，适应电缆无规则的弯折，使其能正常回还，有效地避免了电缆的损坏和电缆脱出电缆槽，减少由此引发的停车及故障，提高了采煤机的使用效率及安全性。

2.本实用新型结构简单，操作容易，生产制造容易，成本低廉，便于大范围的推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；图2是拖缆座和支架的俯视剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种可翻转式拖缆装置包括连接销1、耳座2、拖缆座3、拖套4、支架5、拖缆杆6、第一盖板7、第二盖板8、竖直转动限位装置9、支架转动限位装置10、多个连接板11、多个销轴12和多个定位销13，耳座2通过连接销1固定在采煤机机身上，拖缆座3铰接在耳座2上，支架5铰接在拖缆座3上，所述支架5上分别设有通孔14和沉头孔15，第一盖板7固装在通孔14上，拖缆杆6可转动设置在沉头孔15内，拖套4套装在位于沉头孔15外部的拖缆杆6上，第二盖板8固装在拖缆杆6的末端，拖套4的下部依次可转动设有多个连接板11，每相邻两个连接板11之间均通过一个定位销13与连接板11可转动连接，竖直转动限位装置9设置在连接销1下部的采煤机机身上，支架转动限位装置10设置在支架5的左端。

本实施方式的拖缆座绕耳座的铰接点逆时针向上翻转90度，在拖缆座左下部的辅助限位块使其不能顺时针翻转；支架以拖缆座轴段中心为铰接点可绕拖缆座水平方向翻转，翻转角度为180度。拖缆杆绕其轴线自由旋转，通过尺寸调整保证拖套绕拖缆杆旋转以适应电缆弯折处的回还；多个连接板的末端由拖缆链固定电缆夹和电缆夹内的电缆。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的拖缆装置还包括辅助限位块16，辅助限位块16设置在耳座2的左端并与竖直转动限位装置9相抵。如此设置，保证耳座2只能够向上旋转，增大刮板机电缆槽底部与拖缆装置之间的垂直距离。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的辅助限位块16与耳座2制成一体。如此设置，便于生产制造。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。