[实用新型]泡沫枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于消防行业的，能喷放泡沫细雾的泡沫枪，呈手枪状外形，工作压力达10MPa，流量为30L/min，射程超过25m，设有阀芯杆、本体、开关手柄机构，阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型，多重优化发泡设计，且具备破碎门窗玻璃的功能，耐高温，耗水用泡沫液量少，操作反作用力小，属于消防灭火、控火领域。

背景技术

现有的泡沫枪，额定工作压力为0.5MPa，流量为480L/min，使用操作时反作用力大，耗水用泡沫液量大，水渍损失大，喷放的泡沫造成局部环境影响，公称通径为DN65。

当前的泡沫枪采用铝合金、塑料材质，抗火场高温性能差，强度低、耐腐蚀性弱。

发明内容

为了解决常规泡沫枪耗水用泡沫液量大，工作压力低，耐火场高温性能差，强度低，发泡不理想，不能破碎门窗玻璃，操作反作用力大的缺陷；本实用新型提供一种泡沫枪，阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压成型，阀芯杆锥型密封面与本体圆弧密封座为线接触密封，具有补偿性，高压密封性好，使用寿命长；进液管与出液管与本体采用焊接连接，强度高，经反复测试设计采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计，枪筒头部设计有加强凸头，用于击碎门窗玻璃，便于进行突入灭火救灾作业。设有弹簧、阀芯杆、开关手柄机构，可灵活操作喷射与停止，且具备一定的调节流量功能。

本实用新型是这样实现的：泡沫枪由：螺塞(1)、弹簧(2)、阀芯杆(3)、本体(4)、螺钉(5)、销轴(6)、出液管(7)、连接杆(8)、O型密封圈(9)、枪筒(10)、发泡锥网(11)、吸气接管(12)、雾化板(13)、枪壳(14)、开关手柄(15)、进液管(16)组成。进液管与出液管分别焊接于本体进、出口处，弹簧套于阀芯杆上由螺塞锁固，阀芯杆装配于本体中，雾化板镶嵌于连接杆沉孔之中，发泡网塞于枪筒入口台阶中，由吸气接管旋压紧，连接杆两头分别与出液管、吸气接管螺纹连接，枪壳采用数个螺钉夹紧于进液管、本体、出液管组件上，开关手柄通过销轴固定于枪壳中；平时弹簧推动阀芯杆与本体圆弧密封座接触，处于关闭密封状态；扣动开关手柄，顶开阀芯杆，泡沫液通过进液管、本体、出液管，至雾化板旋流均化，进入吸气接管锥形收缩口逐步收缩，提高了泡沫液动能；在吸气管段扩张，形成负压，吸入空气与混合液相碰撞、混合、发泡，透过锥型发泡网形成泡沫、从枪筒出口喷放而出。枪筒头部设计有加强凸头，用于击碎门窗玻璃，便于进行突入灭火救灾作业。

本实用新型的有益效果是：实现了高压泡沫喷雾功能，达到了远距离喷射；喷射操作反作用力小，便于操作；进液管与出液管与本体采用采用不锈钢焊接，强度高，耐高温；阀芯杆采用阀杆与密封芯热熔模压工艺，密封面为锥面，与本体圆弧密封座为线接触，具有补偿性，高压密封性好，使用寿命长；采用了斜孔雾化板、收缩增能圆锥孔、4个反向吸气斜孔、锥型发泡网的多重优化发泡设计，发泡性能好。枪筒头部设计有加强凸头，用于击碎门窗玻璃，便于进行突入灭火救灾作业。设有弹簧、阀芯杆、开关手柄机构，可灵活操作喷射与停止，且具备一定的调节流量功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的外形图。

图3为本实用新型中的关键零件：阀芯杆剖面图。

阀芯杆：阀芯杆中的阀杆设有弹簧套座、数条热熔模压密封芯的圆周槽，增强了与密封芯热熔模压的粘合力；阀芯杆中的密封芯，硬度较高，密封面为锥面，与本体圆弧密封座为线接触密封结构；阀芯杆由阀杆与密封芯热熔模压而成，阀杆与密封芯保持同心：起到开启、关闭泡沫液，具备一定的流量调节功能。

吸气接管：在吸气接管入口，加工了锥形收缩口与喷孔，使流经的泡沫液产生收缩、扩张效应，提高了混合液的动能；在吸气管段上均布钻有4个侧偏30°的吸气孔，斜度与喷放方向相反，使吸入的空气与泡沫液逆相碰撞、混合、发泡，提高了发泡倍数。

雾化板：由周边均布的三个斜孔组成，斜孔偏转有二个角度，斜孔径与吸气接管中的喷孔成一定关联，既能旋流均匀泡沫液又具有较大的前冲动能。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：