[实用新型]木材防腐高效处理设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种木材防腐高效处理设备，应用于木材板材的防腐防虫处理。

背景技术

木材具有高强重比、优异的环境学特性、加工简单等特点，是当今世界四大材料（钢铁、水泥、木材、塑料）中唯一一种可再生的永续利用的绿色材料，在建筑行业、家具制造业中广泛应用。同时，木材亦具有明显的缺陷，当使用或存放的环境条件适宜时，极易出现菌腐、虫蛀等严重影响视觉效果和使用功能的情况；为防止菌腐、虫蛀等现象在木材上的发生，延长木材的使用年限，需要对其进行防护性处理，生产上常使用木材防腐防虫药剂覆盖在木材表面或浸注一定深度，形成或建立一个防护层，以防止或阻止木腐菌或钻孔虫的侵入，达到保护木材的目的，即称为防腐处理。木材工业中的防腐处理根据使用的仪器设备和工作环境分为常压处理法和加压处理法。

常压处理法是在大气压下对木材进行防腐处理的方法。这类方法不需要复杂的工业设备和繁琐的操作工艺，适用于对防腐处理的质量要求不高、加压处理法无法展开操作的场所；该方法由于在木材表面形成的防护层较薄、防护药剂浸注深度较浅，因而处理材的耐腐防虫能力较弱、时间较短；常压法主要包括以下几种具体方法。

加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径1～3米、长度5～21米不等，有的罐内装有加热管线。

两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.5～2个月的时间，甚至更长。由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种木材防腐高效处理设备，本技术能有效保护木材，防腐防虫蛀，且操作简单，处理时间短，提高生产效率，生产过程中无污染。

本实用新型的技术方案是：木材防腐高效处理设备，其特征在于：具有两组辊压机，每组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫药剂的液槽内，当有多对压辊时，各对压辊沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机的上辊与下辊的间距值小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，并小于待处理板材的厚度值。

使用时，将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，板材经上、下辊到达辊压机输出端，同时完成防腐防虫药剂的浸注，然后进入第二组辊压机，第二组辊压机将木材表面多余的防腐防虫药剂挤出木材并将表层防腐防虫药剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫药剂，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。