[实用新型]纸盒成型机负压输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，具体涉及一种纸盒成型机负压输送机构。

背景技术

纸盒在制做时需要进行喷码、折痕或打号等一系列处理。这些过程都要求随输送带一同运动的纸板有准确的位置。现有的输送带作业时，纸片与输送带之间容易错位，难以保证喷码、折痕或打号的质量。因此不能采用常规的带式输送装置直接输送。也有输送机构均采用真空吸附的方式来固定纸片，但机构复杂，生产成本和使用成本较高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种纸盒成型机负压输送机构，主要解决了现有纸片运输机运输纸片时，纸片容易位移，影响机构正常工作的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纸盒成型机负压输送机构，包括支架，所述的支架上设有一对导辊，所述的导辊之间设有输送带，所述的支架中设有负压腔，所述的支架上设有盖板，所述的盖板上设有第一吸附槽，所述的负压腔与第一吸附槽连通，所述的输送带上设有第二吸附槽，所述的输送带与盖板接触。

所述的支架侧面设有若干抽气口，所述的抽气口一端与负压腔连通，另一端与风机连接。

所述的支架侧面设有导轨，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块上设有定位板，所述的定位板上设有滑移槽，所述的滑移槽中设有紧固把手，所述的定位板与滑块滑移配合。

本实用新型的有益效果是：在支架中设置了负压腔，可有效吸附输送带上的纸片，机构可快速传递纸片而纸片不会产生位移，大大提高了机构的稳定性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1A处的放大图。

图3为图1B处的放大图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为图4C处的放大图。

图中1-支架，2-导辊，3-输送带，4-负压腔，5-盖板，6-第一吸附槽，7-第二吸附槽，8-抽气口，9-风机，10-导轨，11-滑块，12-定位板，121-滑移槽，13-紧固把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1结合图2至5所示，一种纸盒成型机负压输送机构，包括支架1，所述的支架1上设有一对导辊2，所述的导辊2之间设有输送带3，所述的支架1中设有负压腔4，所述的支架1上设有盖板5，所述的盖板5上设有第一吸附槽6，所述的负压腔4与第一吸附槽6连通，所述的输送带3上设有第二吸附槽7，所述的输送带3与盖板5接触。

所述的支架1侧面设有若干抽气口8，所述的抽气口8一端与负压腔4连通，另一端与风机9连接。

所述的支架1侧面设有导轨10，所述的导轨10上设有滑块11，所述的滑块11上设有定位板12，所述的定位板12上设有滑移槽121，所述的滑移槽121中设有紧固把手13，所述的定位板12与滑块11滑移配合。定位板12可调整纸片位置，准确定位是纸片轨迹一致。

本实用新型具体使用如下：使用时，将纸片逐片置于输送带3上，在定位板12的作用下纸片排成整齐的一列；风机9通过抽气口8将负压腔4中的空气抽离，由于负压腔4与第一吸附槽6、第一吸附槽7连通，在大气压的作用下，纸片抵压在输送带3上，在移动的过程中不会与输送带3产生位移。

实用新型的有益效果是：在支架中设置了负压腔，可有效吸附输送带上的纸片，机构可快速传递纸片而纸片不会产生位移，大大提高了机构的稳定性与实用性。