[实用新型]一种组合深孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种用废旧机床改制而成的钻床，特别涉及一种组合深孔钻床。 

背景技术

机械加工中，经常需要在外形很大的零件内部加工深孔，如白银炉炉口水套，其长1785mm、宽800mm、厚70～100mm，内部孔不仅数量多，而且纵横交错，最大深度在2m左右，需用专用深孔钻床进行加工。受各种因素影响，该炉口水套内孔的加工只能外协，不仅加工费用高，而且工期长，不能保证工期。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合深孔钻床，在保证加工精度的同时，降低费用，保证工期，解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种组合深孔钻床，包括并排设置的普通车床和镗铣床，该普通车床的床尾朝向该镗铣床的工作台，该普通车床刀架拖板上安装有动力传动机构，该动力传动机构朝向普通车床床尾的一端设置有钻头夹持装置，该动力传动机构朝向普通车床床头的一端与普通车床的主轴相连接。

所述的动力传动机构为轴承座，轴承座包括轴承座体，轴承座体与普通车床刀架拖板固定连接，轴承座体内设有通过轴承与轴承座体相连接的安装轴，安装轴朝向车床床尾的一端设有法兰，法兰上安装有钻头夹持装置，该钻头夹持装置包括安装于法兰上的连接卡盘，连接卡盘上夹持有稍套；安装轴朝向普通车床车头的一端安装有万向节联轴器。

所述万向节联轴器朝向普通车床车头的一端通过传动轴与普通车床主轴相连接。

所述普通车床主轴上安装有车床卡盘，车床卡盘夹持传动轴。

所述车床卡盘内夹持有滑套，滑套套装在传动轴上，通过滑套驱动传动轴转动。

本实用新型组合深孔钻床用闲置设备改制而成，为可钻削直径40mm、深度2m的外冷式深孔钻床；经过安装动力传动装备的改造，配合镗铣床工作台的运行，实现炉口水套深孔的钻削加工；极大地降低了加工费用，保证了工期，彻底解决了炉口水套深孔钻削的难题。而且取材方便，费用低、操作简便，减少了大量的设计改制费用；在使用中如果孔深超过1m时，可采用两头对钻的方式来加工，可提高两倍以上的工作效率，自投入使用以来，节省了将近二十万元的外协加工费用。而且加工的工件不仅仅局限于炉口水套，同样可以加工类似的深孔备件，可在钻削加工方面更大范围地发挥更大的作用。

附图说明

图1是本实用新型组合深孔钻床的结构示意图。

图2是本实用新型组合深孔钻床中轴承座的结构示意图。

图3是本实用新型组合深孔钻床中传动轴与万向节联轴器的连接示意图。

图4是本实用新型组合深孔钻床中滑套的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是本实用新型组合深孔钻床中钻头支架的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图中：1.传动轴，2.车床卡盘，3.滑套，4.万向节联轴器，5.轴承座，6.轴套，7.连接卡盘，8.稍套，9.加长钻头，10.钻头支架，11.工件，12.镗铣床工作台，13.溜板箱，14.轴承压盖，15.轴承座体，16.轴承盖，17.安装轴，18.法兰，19.隔套，20.滑套本体，21.安装孔，22.支架体，23.扶持机构，24.销轴，25.夹紧机构，26.固定机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

机械加工中，经常需要在外形很大的零件内部加工深孔，如白银炉炉口水套，其长1785mm、宽800mm、厚70～100mm，内部孔不仅数量多，而且纵横交错，最大深度在2m左右，需用专用深孔钻床进行加工。受各种因素影响，该炉口水套的加工费用高，不能保证工期。为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构如图1所示的组合深孔钻床，该深孔钻床利用闲置的普通车床和镗铣床，对该两台机床进行改造，组合成能够加工深孔的组合深孔钻床。

改造时：先去掉普通车床的尾座和刀架，然后在该普通车床上安装一套动力传动装置，利用此套动力传动装置带动加长钻头来完成钻削进给运动；再将改造后的车床与镗铣床工作台按严格的尺寸要求进行组合固定，利用镗铣床的工作台做横向运动带动工件（炉口水套）来完成工件上各孔的对准找正。结合以上两方面来实现单排多孔的深孔钻削加工。