[实用新型]一种易于排渣的焦炉煤气排水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易于排渣的焦炉煤气排水器，属于煤气排水器设备技术领域。

背景技术

 在焦炉煤气生产中，为了排除煤气管道和煤气设备中由煤气冷却时形成的冷凝液，同时又不使煤气漏至大气或空气漏入煤气设备和管道中，需要在冷凝液积聚处设置冷凝液排出装置，即排水器，否则煤气的漏出或空气的吸入，都可能使煤气和空气达到一定比例而形成爆炸性气体。在实际生产中，焦炉煤气的冷却水中会夹杂一定量的萘、焦油等有机物，这些物质在随冷凝水从煤气管道排出过程中，容易聚集在排水器内，造成排水器堵塞。当排水器堵塞后不能及时被发现，会造成煤气管道积水影响煤气输送形成事故。对堵塞的排水器进行清理，需要对排水器进行蒸汽清扫疏通，若煤气管线距离较长，排水器距离蒸汽清扫点距离远，需要大量人力物力对排水器进行疏通，花费成本较高。且排水器在清理过程中若无备用排水器则排水点无法自动排水，必要时需要人工手动排水，存在排水不及时和煤气泄漏的安全隐患。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于排渣的焦炉煤气排水器，这种排水器能够将排水器中沉积的萘、苯、焦油等沉积物排出，解决排水器易堵塞的问题，降低了排水器堵塞的清理频率，简化了清理方式。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种易于排渣的焦炉煤气排水器，它的排水器的上部有下水管与煤气管道相连接，排水器的下部设有出水管，其改进之处是，排水器内有竖直安装的隔板将排水器内部分割为两个腔室，下水管与一侧的腔室相连接，出水管位于在另一侧腔室的下部，两个腔室之间的隔板上有溢流管，在溢流管上有溢流阀门，在下水管连接的腔室中安装有排渣管，排渣管下端的进渣口位于腔室的底部，排渣管上端的排渣口位于腔室的上部，排渣口上有排渣阀门。

上述易于排渣的焦炉煤气排水器，所述下水管连接的腔室中安装有平衡管，平衡管的一端与煤气管道相连接，平衡管的另一端连接到腔室中。

上述易于排渣的焦炉煤气排水器，所述出水管的进水口处安装有胶塞，胶塞与出水管的进水口的管壁为滑动配合，胶塞的上端通过连接杆与浮筒相连接，连接杆通过连接杆托架固定在排水器内壁上。

上述易于排渣的焦炉煤气排水器，所述排水器外壁覆盖有保温层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，焦炉煤气的冷却水进入排水器一侧的腔室，冷却水夹杂的的萘、焦油等有机物从该腔室的底部通过煤气压力从排渣管压出，溢流到排水器隔板另一侧的冷却水杂质少，胶塞不宜腐蚀，有效降低了排水器的堵塞和胶塞损坏频次，避免了因煤气管线距离较长，排水器距离蒸汽清扫点距离远，需要大量人力物力对排水器进行疏通，花费成本较高的缺点。同时排水器通过内部浮筒浮力控制排水与否，工作压力高，排水器不易击穿，安全性能高。本实用新型具有结构简单、使用方便、排渣效果好、易于维修和更换的优点，可以有效替代现有的焦炉煤气管道排水器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：排水器1、下水管2、下水管控制阀3、隔板4、溢流管5、溢流阀门6、溢流阀门控制7、排渣管8、排渣阀门9、平衡管10、出水管11、胶塞12、浮筒13、连接杆14、连接杆托架15、保温层16、煤气管道17、平衡管控制阀18。

具体实施方式

图中显示，排水器1的上部有下水管2与煤气管道17相连接，下水管2上安装有下水管控制阀3，排水器1的下部设有出水管11，煤气管道17底部的冷凝水通过下水管2进入到排水器1内，最后通过出水管11排出。

图中显示，排水器1内有竖直安装的隔板4将排水器1内部分割为两个腔室，下水管2与一侧的腔室相连接，出水管11位于在另一侧腔室的下部。

图中显示，两个腔室之间的隔板4上有溢流管5，在溢流管5上有溢流阀门6，用于控制溢流管5的开闭，溢流阀门6的上端安装有溢流阀门控制7。

图中显示，在下水管2连接的腔室中安装有排渣管8，排渣管8的作用是将腔室底部的沉淀通过排渣管8排出。排渣管8下端的进渣口位于腔室的底部，排渣管8上端的排渣口位于腔室的上部，排渣口上有排渣阀门9，控制排渣管8的开闭。当需要排渣时，关闭溢流阀门6，沉淀从排水器1的腔室底部通过煤气压力从排渣管8压出。

图中显示，在下水管2连接的腔室中安装有平衡管10，平衡管10的一端与煤气管道17相连接，平衡管10的另一端连接到腔室中。平衡管10的作用是平衡煤气管道17和排水器1内部压力，使冷凝水从煤气管道17内自由下落至排水器1的腔室内。