[实用新型]自清扫气体阻断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及消除差压信号管路附加误差的装置，具体是一种提高流量计计量精度，管路结构简单和降低使用成本的自清扫气体阻断阀。

背景技术

差压式流量计是一类历史悠久，在工业用量高达50%的流量计。差压变送器能否接受到真实的差压值，决定于一系列的因素，其中取压管及导压管线的正确制造、安装、使用，是保证获得真实差压值的关键。差压信号管路是差压流量计的薄弱环节，据统计差压流量计中导压管路的故障最多（如堵塞、泄漏、腐蚀、冻结、虚假信号等），约占故障的70%。因此国际国内的相关标准对差压信号管路的敷设均有严格细致的规定。

以水平管道差压式流量计安装为例，当被测介质为液体和蒸汽时，应阻止气体进入导压管；被测介质为气体时，应阻止差压传感器测量管与导压管路中的气体介质换位，阻止水蒸气不断带入导压管。参见附图1，现有技术的差压信号管路一般包括差压变送器（6），安装在差压变送器（6）上的三阀组（5），安装在三阀组（5）上的导压管（3），导压管（3）通过设置在差压传感器测量管（1）侧壁上的进压口（2）与差压传感器测量管（1）内腔连通，以及设置在导压管（3）上的启闭阀（4）；使用时为达到上述阻止气体进入导压管（3）或防止水蒸气不断带入导压管（3）的目的（即消除差压信号管路的附加误差），在差压信号导压管路中根据不同情况分别设置集气器或沉降器，以及集气器和沉降器的相关阀门和管件，并且对导压管路的敷设坡度也有严格规定。在流量计运行过程中，正负压侧集气器和沉降器收集到的气体和液体量是不等的，并由此导致液柱高度差，即相应的误差。同时，当排气或排液操作不及时或不充分，测量介质为液体或蒸汽时，差压信号管路中的液体可能析出气体进入导压管路或差压变送器，导致差压信号失真；测量介质为气体时，气体中的水蒸汽可能凝结为液体进入差压变送器，导致附加误差。因此在正确安装了差压信号管路后，仍然可能带来差压信号管路测量附加误差。

以集气器安装为例，通常情况下正负压侧集气器液柱高度差为150mmH₂O柱， 在运行过程中正负压侧差压信号管路中就可能出现0～1500Pa之间的虚假差压信号，这个虚假信号与当前差压值比值即为差压信号管路带来的测量附加误差的相对值。当前差压值大时，其相对误差小；当前差压值小时，其相对误差就大。实际生产运行过程中，其相对误差从百分之几、几十到几百不等。

上述消除差压信号管路附加误差使用的装置误差较大，使得流量计计量精度低；集气器或沉降器的安装造成管路结构复杂，工程费用、安装费用和维修费用高，也就使得使用成本高。

综上所述，现有技术的装置无法有效的消除差压信号管路的附加误差，造成流量计计量精度低，管路结构复杂和使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高流量计计量精度，管路结构简单和降低成本的自清扫气体阻断阀。

为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种自清扫气体阻断阀，其中：该自清扫气体阻断阀包括阀体，在阀体内设置有供差压传感器测量管中被测介质流入导压管内的阀腔，在阀腔的进口处设置有与阀腔连通的气体阻断阀腔；

所述气体阻断阀腔的进口处设置有气体阻断器，在气体阻断阀腔中安装有阀杆，气体阻断器固定在阀杆底部，阀杆顶部穿出阀体，在气体阻断阀腔顶部处的阀杆段与阀体之间通过密封圈密封连接；

使用时将气体阻断阀腔的进口与差压传感器测量管内腔连通，阀腔的出口与导压管连通，通过气体阻断器进行消除差压式流量计导压管路中信号传递失真，确保差压信号准确传递给差压变送器。

由于上述结构，本实用新型所述的自清扫气体阻断阀有效简化了整个管路结构，降低了使用成本；同时通过自清扫气体阻断阀消除了差压式流量计导压管路中信号传递失真，确保差压信号的准确传递，以此来提高了流量计的计量精度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

附图1为现有技术差压信号管路的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为附图2中自清扫气体阻断阀的结构示意图。

附图4为本实用新型的差压信号管路又一实施例的结构示意图。

附图5为附图4中自清扫气体阻断阀的结构示意图。

附图6为本实用新型气体阻断器的结构示意图。

附图7为本实用新型刮刀安装在气体阻断器上的结构示意图。