[实用新型]门式起重机落地式滑线供电装置有效
申请号: | 201320278111.X | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN203247026U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 杜玉成;柳邦群;李建陆;于洪成;张学友;侯建慧;吕景璟 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团股份有限公司 |
主分类号: | B66C13/12 | 分类号: | B66C13/12 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 起重机 落地式 供电 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种门式起重机落地式滑线供电装置,涉及门机起重机领域。
背景技术
门式起重机主要用于货物的装、卸作业,其供电方式一般有两种:一种是电缆接线供电,另一种是架杆悬空滑触式供电。第一种方法,起重机行走时,电缆在地面上拖动,容易破损,使用寿命短,故障较频繁,安全性能差,影响工作效率,而且电缆的成本投入高。第二种方法,沿着起重机的行走路线埋设线杆,架设悬空电线,通过集电器将电源引入起重机电机内,这种方法由于线路布设距离长(可达数百米远),需要占用较大的场地,布置较为困难,施工成本较高;而且外露的悬空电线存在一定的安全隐患,维修也不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种门式起重机落地式滑线供电装置,安装在起重机的地面基础轨道埂一侧,沿着起重机行走轨道布设,占用场地和空间小,建造、使用方便,安全性好,维护成本低。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:门式起重机落地式滑线供电装置,包括托架、集电器、滑触线,托架的上横杆一端与门式起重机的一根支腿下部连接,多个集电器固定安装在托架的中横杆上,多根滑触线并排固定在吊线杆的下部,吊线杆一端与埋设在门式起重机轨道埂上的锚杆连接。
所述集电器包括支架和集电刷,集电刷的上部为金属材料制成的导电滑块,集电刷的下部为绝缘材料制成的连接板,所述连接板通过螺栓固定在所述支架上。
所述滑触线由方管式绝缘外壳和导电体组成,导电体包裹在方管式绝缘外壳内。
所述滑触线下方设置有与集电器的集电刷配合的凹槽,凹槽顶部设置有不锈钢滑条。
所述集电器的集电刷嵌入凹槽中,并且集电刷的导电滑块与凹槽顶部的不锈钢滑条接触,形成滑动配合。
所述集电器的集电刷的导电滑块与电缆连接,电缆沿着托架的外框架引接至门式起重机的闸刀开关上。
所述门式起重机轨道埂上等间距设置有多根吊线杆,多根滑触线沿着轨道埂外侧平行布设。
本实用新型的一种门式起重机落地式滑线供电装置,具有以下有益效果:
1)本供电装置沿着起重机行走轨道方向布设在基础轨道埂一侧,距离地面的高度为1.0±0.2m,宽度0.6±0.1m,与常规的埋设线杆、架设悬空电线供电方式相比,其占用场地和空间小,规划、布置、建造和维护的施工难度小,降低了建造成本。
2)本装置结构简单,取材方便,易于加工制作,与采用电缆供电方式相比,材料成本投入小,经济适用,有利于节约生产成本。
3)本实用新型装置中,集电刷的导电滑块与凹槽顶部的不锈钢滑条接触,形成滑动配合,不仅延长了使用寿命,也不会发生冒火花现象,提高了运行的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型中单根滑触线断面结构示意图。
图3为本实用新型中单个集电器侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种门式起重机落地式滑线供电装置,包括托架1、集电器2、滑触线3,托架1的上横杆1-1一端与门式起重机的一根支腿8下部的外侧面焊接连接,多个集电器2固定安装在托架1的中横杆1-2上;多根滑触线3通过螺栓并排固定在吊线杆4的下部,吊线杆4一端与埋设在门式起重机轨道埂6上的锚杆7焊接连接。
所述的集电器2包括:支架2-1和集电刷2-2,集电刷2-2的上部为金属材料制成的导电滑块,下部为绝缘材料制成的连接板,所述连接板通过螺栓固定在所述支架2-1上。
所述的滑触线3由:方管式绝缘外壳3-1和导电体3-2组成,导电体3-2包裹在绝缘外壳3-1内;所述的滑触线3的下方设置有与集电器2的集电刷2-2配合的凹槽3-3,凹槽3-3顶部设置有不锈钢滑条3-4。所述的集电器2的集电刷2-2嵌入滑触线3的凹槽3-3中,并且集电刷2-2的导电滑块与凹槽3-3顶部的不锈钢滑条3-4接触,形成滑动配合。所述的集电器2的集电刷2-2的导电滑块与电缆5连接,电缆5沿着托架1的外框架引接至门式起重机的闸刀开关上。所述的门式起重机轨道埂6上等间距设置有多根吊线杆4,多根滑触线3沿着轨道埂6外侧平行布设。
实施例:
1)、先沿着门式起重机地面基础的轨道埂6水平钻孔并埋设多根相互平行的锚杆7,相邻锚杆7的间距控制在10m左右,再将吊线杆4逐根焊接在锚杆7的露头上。
2)、安装滑触线3,本实施例中采用的是三相四线制方式,沿着轨道埂6方向水平布置四条相互平行的滑触线3,相邻滑触线3的间距控制在80-100mm之间。
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