[实用新型]新型气液并流圆梯固阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工领域的固阀，特别是涉及一种气液并流的圆梯固阀。 

背景技术

固阀塔板是近些年来发展较快的一类喷射型塔板，由塔板直接冲压而成，与塔板为一个整体。阀体的阀面可以根据场合不同制成如矩形、梯形、圆形等。固阀整合了浮阀和筛板的分离效率高、处理量大、压降低等优点，又进一步改善了两者的缺点，形成了一种综合性能优异的阀，在操作性能方面接近于浮阀，结构和造价上接近于筛孔。现有的固阀不足之处就是操作弹性较浮阀塔板小，但是经过阀对阀体的合理设计和优化，其操作弹性是可以大幅度提升的。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型液相并流导向浮阀，有效降低压降，提高传质效率。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括阀盖，连接阀盖的两个阀腿，阀腿固定在塔板上，阀盖上设置有定向孔，所述阀盖整体由梯形及梯形下底边的半圆形组成，阀盖上有齿形边。 

按上述方案，所述齿形边的齿形夹角在45度到75度范围内。 

按上述方案，所述阀盖半圆边的半圆直径为20mm～36mm。 

按上述方案，所述阀盖上底边宽度为16mm～32mm。 

按上述方案，所述两个阀腿的高度不一致，阀盖整体为倾斜面，其向上倾斜的方向与定位孔气体喷出风向一致。 

本实用新型的有益效果在于： 

（1）阀盖的阻挡使气流水平入液层，不但增加了汽液接触时间，而且降低了雾沫夹带量；（2）由于阀盖的支撑作用，阀孔上面的液层不会直接与阀孔处气体接触，漏液下限变低；（3）导向孔的开孔方向与液体流动方向一致，从导向孔出来的气体给塔板的液体一个斜向前的水平推动力，这样可以有效的降低塔板上的液面梯度；（4）阀盖的四周是均匀分布且向下弯曲的齿形边，如图2中的1所示，齿形角度为45°到75°之间，从固阀气体通道出来的气泡，经过齿形边沿，大气泡被分离成多个小气泡，汽液接触面积因此增大，同时弯曲的齿形边也改变了从固阀孔中吹出的气体的方向，使气体从固阀侧孔中斜向下吹到塔板板面 上，有效减少气流在相邻阀之间的对冲，减少返混，使阀间形成的“死穴”区域缩小，使之有利于传质，提高塔板的处理能力和操作弹性；（5）该阀制造简单，生产成本降低 

附图说明

图1是本实用新型的俯视图； 

图2是本实用新型的主视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

图1、图2示出了本实用新型的具体结构，结合两个视图对本实用新型做进一步说明。 

阀盖1两端连接前阀腿4和后阀腿3，前阀腿4和后阀腿3与塔板固定连接，阀盖1上设置有定向孔4，定向孔4的出口朝向前阀腿4，阀盖1的边缘设置有齿形边5，齿形边5的齿形夹角为45度到75度之间（本实施例选择50度），阀盖1半圆边的圆弧直径为20mm～36mm（本实施例高度为30mm），阀盖上底边宽度为16mm～32mm（本实施例高度为25mm），本实施例中的前阀腿4比后阀腿3要高。 

在制备本专利固阀时，可直接在塔板上冲压出本专利固阀。