[实用新型]改良的数据采集控制箱和风扇电气性能测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇测试设备技术领域，具体涉及改良的数据采集控制箱和风扇电气性能测试系统。

背景技术

传统的数据采集控制箱只能进行功能测试（除耐压测试外的其他性能测试），如风扇的电流值和电压值，而不具备耐压测试功能。如果需要测试风扇的耐压是否正常，需要增加一台专门用于测试风扇的耐压的设备，这样测试风扇的功能和耐压需分成两道工序，增加了时间和人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种集成有功能测试和耐压测试功能的改良的数据采集控制箱和风扇电气性能测试系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

改良的数据采集控制箱，包括箱体和设于箱体内的主控板，箱体内还设有用于测试外接风扇耐压是否正常的耐压测试板，所述耐压测试板设有配合使用用于切换功能测试和耐压测试的高压切换开关和模式切换开关，耐压测试板和主控板连接。

风扇电气性能测试系统，包括上述改良的数据采集控制箱，还包括外部电脑、风扇供电电源和提供耐压测试用电压的耐压机，外部电脑分别连接风扇供电电源和数据采集控制箱，耐压机连接数据采集控制箱。

其中，所述数据采集控制箱的箱体设有用于连接风扇供电电源的风扇供电接口、用于连接被测风扇的风扇测试接口、用于与外部电脑连接进行功能测试信号传输的以太网接口、用于与外部电脑连接进行耐压测试信号传输的串口、用于连接耐压机高压输出正极的高压输入接口、用于连接耐压机开关控制接口的耐压机控制接口。

其中，所述耐压测试板包括微控制器单元，还包括均与微控制器单元电连接的串口通信电路、耐压机控制电路、耐压测试电路和继电器驱动电路。

其中，所述主控板上设有主控板以太网接口、主控板风扇供电接口和主控板风扇测试接口，所述耐压测试板设有耐压板耐压机控制接口，耐压板高压输入接口，耐压板第一风扇测试接口和耐压板第二风扇测试接口；主控板以太网接口连接数据采集控制箱的以太网接口，主控板风扇供电接口连接数据采集控制箱的风扇供电接口，数据采集控制箱的风扇测试接口连接耐压板第一风扇测试接口，耐压板第二风扇测试接口连接主控板风扇测试接口，耐压板耐压机控制接口连接数据采集控制箱的耐压机控制接口，数据采集控制箱的耐压机控制接口连接耐压机的控制接口，耐压板上高压输入接口连接数据采集控制箱的高压输入接口；数据采集控制箱的高压输入接口连接耐压机的高压输出正极；当高压切换开关和模式切换开关均关闭时，耐压板第二风扇测试接口和耐压板第一风扇测试接口短路；当高压切换开关和模式切换开关均打开时，耐压板高压输入接口和耐压板第一风扇测试接口短路。

其中，所述外部电脑设有显示装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的数据采集控制箱除主控板外还设有耐压测试板，耐压测试板设有配合使用用于切换功能测试和耐压测试的高压切换开关和模式切换开关，本实用新型的风扇电气性能测试系统还包括外部电脑、风扇供电电源和提供耐压测试用电压的耐压机，从而不仅可以对风扇进行功能测试，还可以进行耐压测试，风扇的功能测试和耐压测试在一个设备一道工序即可完成，大大节约了时间和人工成本。 

附图说明

图1为风扇电气性能测试系统的原理方框图。

图2为数据采集控制箱的结构示意图。

图3为数据采集控制箱的耐压测试板的电路图。

图1和图2包括如下附图标记：

数据采集控制箱-1；外部电脑-2；风扇供电电源-3；耐压机-4；风扇供电接口-5；风扇测试接口-6；以太网接口-7；串口-8；高压输入接口-9；耐压机控制接口-10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1至图3，改良的数据采集控制箱1，包括箱体和设于箱体内的主控板，箱体内还设有用于测试外接风扇耐压是否正常的耐压测试板，耐压测试板设有配合使用用于切换功能测试和耐压测试的高压切换开关和模式切换开关，本实施例采用常用的继电器实现开关切换功能，高压切换开关在图3标示为：HIGH VOLTAGE RELAY，模式切换开关在图3标示为RELAY1和RELAY2，耐压测试板和主控板连接。本实施例中，高压切换开关和模式切换开关均关闭时，系统进行功能测试。