[实用新型]一种采用矸石渣填料的同向流滤池

说明书

技术领域

本实用新型一种采用矸石渣填料的同向流滤池，属于过滤池技术领域。

背景技术

现有的煤矿废水处理采用的工艺一般为混凝沉淀过滤工艺，这种工艺下处理的出水水质满足井下洒水标准，其中过滤部分采用的滤料多为石英砂或无烟煤，而煤矿开采过程中产生的煤矸石大多废弃或用作它用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用煤矸石对煤矿废水进行过滤处理的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的的技术方案为：一种采用矸石渣填料的同向流滤池，包括配水系统、出水堰排水系统、空气反洗系统、反洗排水系统和滤板支撑系统，配水系统位于本同向流滤池的一侧，出水堰排水系统和反洗排水系统位于本同向流滤池的另一侧，且出水堰排水系统位于反洗排水系统的上方，空气反洗系统位于本同向流滤池的底部，滤板支撑系统位于本同向流滤池的中部、空气反洗系统的上方、反洗排水系统的下方；

所述配水系统包括进水配水渠、进水管、进水配水堰和进水配水墙，进水配水墙和池壁平行设置，两者之间为进水配水渠，进水管设置在池壁上，进水配水堰设置在进水管出口的下方，所述进水配水墙的下方设置有配水孔；

所述出水堰排水系统包括出水堰、出水槽和出水管，出水堰和池壁之间形成的空间被隔板分为上下两部分，上面的部分为出水槽，下面的部分为反洗排水槽，出水管连通出水槽和本同向流滤池的外部；

所述反洗排水系统包括反洗排水闸门、反洗排水槽和反洗排水管，排水闸门连通本同向流滤池内部和反洗排水槽，反洗排水管连通反洗排水槽和本同向流滤池外部；

所述空气反洗系统包括反洗气管，反洗气管设置在池底和滤板支撑系统之间；

所述滤板支撑系统包括滤料层和设置在滤料层朝向反洗气管一侧的承托层，并且滤料层中的滤料为矸石渣。

所述滤料层中的滤料矸石渣的有效粒径为0.9-1.2mm，不均匀系数为1.2。

所述滤料层的厚度为1.5m，所述承托层6的厚度为500mm。

所述承托层选用粒径2-4mm的粗石英砂。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：煤矿废水通过配水系统的进水管进入，通过进水配水渠后依次流经滤料层、承托层，由于滤料层中的煤矸石渣同时具有吸附的作用，所以废水中的细小悬浮物被截留于煤矸石渣表面和内层空隙中，从而使废水得到净化，经过滤处理后的废水再经过出水槽由出水堰排水系统的出水管排出，如此在出水水质满足井下洒水标准的同时也充分利用了煤矸石渣，由于煤矸石渣容易获取也同时降低了过滤成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图中，1为进水配水渠，2为进水管，3为进水配水堰，4为进水配水墙，5为滤料层，6为承托层，7为出水堰，8为出水管，9为反洗排水闸门，10为反洗排水管，11为反洗气管,12为出水槽，13为反洗排水槽。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种采用矸石渣填料的同向流滤池，包括配水系统、出水堰排水系统、空气反洗系统、反洗排水系统和滤板支撑系统，配水系统位于本同向流滤池的一侧，出水堰排水系统和反洗排水系统位于本同向流滤池的另一侧，且出水堰排水系统位于反洗排水系统的上方，空气反洗系统位于本同向流滤池的底部，滤板支撑系统位于本同向流滤池的中部、空气反洗系统的上方、反洗排水系统的下方；

所述配水系统包括进水配水渠1、进水管2、进水配水堰3和进水配水墙4，进水配水墙4和池壁平行设置，两者之间为进水配水渠1，进水管2设置在池壁上，进水配水堰3设置在进水管2出口的下方，所述进水配水墙4的下方设置有配水孔；

所述出水堰排水系统包括出水堰7、出水槽12和出水管8，出水堰7和池壁之间形成的空间被隔板分为上下两部分，上面的部分为出水槽12，下面的部分为反洗排水槽13，出水管8连通出水槽12和本同向流滤池的外部；

所述反洗排水系统包括反洗排水闸门9、反洗排水槽13和反洗排水管10，排水闸门9连通本同向流滤池内部和反洗排水槽13，反洗排水管10连通反洗排水槽13和本同向流滤池外部；

所述空气反洗系统包括反洗气管11，反洗气管11设置在池底和滤板支撑系统之间；

所述滤板支撑系统包括滤料层5和设置在滤料层5朝向反洗气管11一侧的承托层6，并且滤料层5中的滤料为矸石渣。