[实用新型]智能型集中远程控制离线清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器离线清灰技术，特别涉及一种智能型集中远程控制离线清灰装置。

背景技术

除尘器分为重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。由于袋式除尘器除尘效率高(>99%)，运行稳定，适用范围大，袋式除尘器是当前应用最多的除尘设备。袋式除尘器运行存在的问题是阻力偏高。其原因首先是没有根据具体情况因地制宜适应除尘工艺进行设备设计，导致应用中阻力高。此类问题需要设计阶段进行优化设计得以解决。其次是清灰方式及控制不良，造成滤袋通透性异常运行困难。在工业实践中，能否袋式除尘器高效正常运转的关键在于滤袋的清灰再生性能。在合理选用适宜的滤料，同时还需不断改进清灰执行机构及控制方式是解决此类问题关键。目前，回转切换阀对可以只用一阀管理多室，进行清灰。具有漏风量小，机构精练、操作简单的特点。其它形式的清灰机构普遍存在的切换阀多、漏风量大、机构复杂、切换不到位、气流短路等问题。但清灰时滤袋始终处于反吹风状态，积尘来不及跌落，回转阀切换时，滤袋转入过滤工况，因此滤袋往往达不到清灰再生状态，会出现长期处于高运行阻力下工作，其它类型的清灰机构这种状态更加严重。清灰机构由普通电机减速机、链传动或气动控制，切换阀定位准确低，漏风率高。冶金、采矿、食品等行业其执行烟尘工艺控制不同，不能根据不同工作介质、工况，实现清灰烟尘自动控制，造成除尘器阻力增高，滤袋寿命降低，能耗增加。对袋式除尘器而言，清灰机构运行可靠性、定位准确性及清灰周期控制不合理，导致清灰效果差，是解决此类问题关键。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为实现袋式除尘器离线可控智能集中远程控制，优化实现反吹、沉降、过滤进行清灰，有效清理滤袋壁尘块层，进入灰斗达到滤袋清灰再生，降低除尘器阻力，实现节能降耗，提供一种智能型集中远程控制离线清灰装置。

本实用新型智能型集中远程控制离线清灰装置内容简述：

本实用新型智能型集中远程控制离线清灰装置，其特征在于：是由反吹风口、阀体、轴、窗口、阀座、油封座、阀栓、导流板、第一风道接口、第二风道接口和伺服控制装置组成，在阀体的侧壁设有窗口，窗口对应反吹风口，窗口的形状与反吹风口一致形成动态软联接，阀体与轴组成阀芯，在阀座支撑下旋转，阀座左侧采用法兰盘式结构连接阀栓，阀芯旋转体开口与左侧阀座接触部位设有油封座，阀栓与第一风道接口联接，在阀栓上直角安装导流板，阀栓的上部设有第一风道接口，阀栓与第一风道接口圆柱轴线相互垂直，阀座正后方设有第二风道接口，与袋式除尘器的出口相连接，第二风道接口的圆柱轴线与阀体轴线垂直。

本实用新型智能型集中远程控制离线清灰装置，过滤、沉降、反吹状态清灰机构和伺服控制装置准确定位相结合，组成最先进的清灰过程，有效地使不同工作介质、工况滞留在滤袋上的灰尘块离开滤袋后，迅速进入灰斗，进入灰斗达到滤袋清灰再生，降低除尘器阻力，实现节能降耗。

附图说明

图1是智能型集中远程控制离线清灰装置结构示意图；

图2是智能型集中远程控制离线清灰装置侧视图；

图中：1是反吹风口、2是阀体、3是轴、4是窗口、5是阀座、6是油封座、7是阀栓、8是导流板、9是第一风道接口、10是第二风道接口、11是伺服控制装置。

具体实施方式   

本实用新型智能型集中远程控制离线清灰装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。见图1、图2，智能型集中远程控制离线清灰装置，是由：反吹风口1、阀体2、轴3、窗口4、阀座5、油封座6、阀栓7、导流板8、第一风道接口9、第二风道接口10和伺服控制装置11组成，在阀体2的侧壁设有窗口4，窗口4对应反吹风口1，窗口4的形状与反吹风口1一致形成动态软联接，阀体2与轴3组成阀芯，在阀座5支撑下旋转，阀座5左侧采用法兰盘式结构连接阀栓7，阀芯旋转体开口与左侧阀座5接触部位设有油封座6，阀栓7与第一风道接口9联接，在阀栓7上直角安装导流板8，阀栓7的上部设有第一风道接口9，阀栓7与第一风道接口9圆柱轴线相互垂直，阀座5正后方设有第二风道接口10，与袋式除尘器的出口相连接，第二风道接口10的圆柱轴线与阀体2轴线垂直。