[实用新型]数控铲磨机床的十字滑台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床移动装置领域，特别涉及一种数控铲磨机床的十字滑台。

背景技术

数控铲磨机床的铲磨砂轮修整需要X轴和Y轴联动，完成对砂轮曲线的修整，这就修要十字滑台机构。传统数控十字滑台是双层结构，分别由伺服电机驱动丝杠带动X轴和Y轴完成二维平面运动。由于要考虑密封要求，所以体积比较大，重量沉重，安装在数控铲磨机床的旋转工作台上，对工作台的转动和锁紧都是不小的负担。由于是丝杆传动，不可避免运动精度损失，影响砂轮修整精度，同时丝杆的磨损更是精度稳定性的难题，其更换更是繁琐，必须逐层打开。对于数控铲磨机床这种高精度设备，传统数控十字滑台还是有许多局限问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控铲磨机床的十字滑台，其目的在于分离十字滑台的上下层结构，简化滑台机构，提高精度和稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种数控铲磨机床的十字滑台，在机床底座上设置有沿着X轴方向布置的滑动导轨x,和垂直于滑动导轨x沿着Y轴方向布置的滑动导轨y，所述的滑动导轨x上设置有滑台x，所述的滑台x与机床内部的驱动轴连接，所述的滑动导轨y上设置有滑台y，所述的滑台y与直线电机的驱动轴连接。

优选的，所述的滑台x上设置有砂轮机构，所述的滑台y上设置有金刚石滚轮机构。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种数控铲磨机床的十字滑台，在底座上设置有X轴向导轨和Y向导轨，将X向滑台和Y向滑台布置于底座的同一平面上，取代了传统X向和Y向滑台的上下层布置的结构，简化了滑台的结构，体积缩小很多，重量也轻；X向滑台通过机床内部的驱动轴驱动，Y向滑台用直线电机直接驱动，这样与传统的十字滑台相比节省了一台驱动电机；本实用新型中采用直线电机进行驱动精度和稳定显著提高，设备维护更简单，数控铲磨机床的要求。。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、滑动导轨x，2、滑动导轨y，3、滑台x，4、滑台y，5、金刚石滚轮机构，6、砂轮机构，7、底座

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示，一种数控铲磨机床的十字滑台，在机床底座7上设置有沿着X轴方向布置的滑动导轨x1,和垂直于滑动导轨x1沿着Y轴方向布置的滑动导轨y2，所述的滑动导轨x1上设置有滑台x3，所述的滑台x3与机床内部的驱动轴连接，所述的滑动导轨y2上设置有滑台y4，所述的滑台y4与直线电机的驱动轴连接。

优选的，所述的滑台x3上设置有砂轮机构6，所述的滑台y4上设置有金刚石滚轮机构5。

本实施例中，十字滑台采用滑动滑台x3和滑台y4分离模式，机床内部的驱动轴与直线电机的驱动轴分别带动滑台x3和滑台y4运动，合成铲磨砂轮齿形轨迹。这样就简化了滑台的结构，体积缩小很多，重量也轻。滑台y4由直线电机直接驱动，减免了丝杆、联轴器等传动件的精度损耗，对齿形精度明显提高。由于直线电机磨损非常低，精度就非常稳定，机床的维护就相应简单。由于滑台x3的驱动轴和机床内部运动轴共用一个轴，这样就节省了一个驱动轴，降低了机床的制造成本。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。