[实用新型]一种实用型固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，是一种使粉粒状固体与液体分离的装置，能有效分离比重大于液体的粉状物质，特别适用于混凝土搅拌站经砂石分离机分离后的泥砂或灰砂与水的分离。 

背景技术

目前公知的沉淀法固液分离基本都是靠基建混凝土过滤池来实现的，不仅占地费用高而且过滤后的沉积物还要靠人工或机械挖掘，既不环保、节能、经济又很难实现自动化管理，更不适合创新经济自动化工业发展的趋势。 

发明内容

为了克服基建混凝土过滤池不节能、不经济、难以实现自动化的弊端，本实用新型提供了一种新型的实用型的固液分离机，可根据对分离效果的不同要求既能单独使用，又能多个串联或并联使用，该固液分离机不仅实现了固液的自动分离，而且实现了分离后沉积物的自动排出，符合创新经济工业自动化发展的趋势，非常的环保、节能、经济。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实用型固液分离机，包括动力系统，过滤网，固液分离仓，搅拌装置，卸料阀，进料口，过滤水出水口，过滤水排净出水口，分离沉积物排出口，多级循环装置,其特征是固液分离仓是下端为圆锥体上端为圆柱体，圆柱体开有进料口和过滤水排净出水口、圆柱体的上端有过滤网、过滤水出水口，动力系统置于圆柱体的正上方，圆锥体内置有搅拌装置、料位探测器，搅拌装置与主轴连接，料位探测器固定在圆锥体的内侧，圆锥体下端置有卸料阀。 

所述的动力系统优先采用了摆线针轮立式减速电机，通过固定支架固定在固液分离仓的正上方，带动搅拌装置的旋转。 

所述的过滤网置于固液分离机圆柱体的上方，根据物料过滤的不同要求，采用不同的目数和材质，并能随时更换。 

所述的固液分离仓下端为圆锥体上端为圆柱体，其大小根据分离量要求制作,既可以用混凝土框架支撑也可以用钢架结构。 

所述的搅拌装置为固定在主轴上的对称的一对搅拌叶片。 

所述的卸料阀置于固液分离仓圆锥体的最下端，为2个串联使用的电动隔膜阀，上面的隔膜阀是在开始卸料时挤散出口处凝固的过滤沉积物。 

所述的进料口置于固液分离仓圆柱体的内壁下端，沿水平方向切入，改变进入固液分离仓的流体的运动方向。 

所述的过滤水出水口置于固液分离仓的圆柱体外圆的上方，通过管道连接将过滤水排出。 

所述的过滤水排净出水口在固液分离仓外侧按上下依次均匀布置2个，目的是在完成固液分离任务后排空固液分离仓的分离水。 

所述的分离沉积物排出口置于卸料阀的最低端，分离后的固液沉积物由此排至下游的输送设备。 

所述的料位探测器固定在圆锥体的内侧，通过与固体物料的接触，感应料位厚度。 

所述的多级循环装置，是针对固液分离量大，单个的一种实用型固液分离机不能有效分离的情况下，通过管道将其串联或并联的二级或多级实用型固液分离机的组合。 

本实用新型的有益效果是淘汰了普遍使用的基建混凝土过滤池固液分离的办法，实现了固液分离的自动化管理。本实用新型， 结构简单，操作方便，更加环保、节能、高效，通过本发明处理出来的泥砂或灰砂其含水量可控制在35％以内，过滤后的水完全能够循环利用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的主示意图 

图2是本实用新型的串联组合示意图 

图3是本实用新型的并联组合示意图 

图中1、动力系统2、动力系统支撑平台3、滤水槽4、环形过滤网5、水平过滤网6、过滤水出水口7、固液分离仓8、搅拌叶片9、搅拌叶片固定架10、搅拌装置主轴固定架11、螺旋卸料搅拌叶片12、电动隔膜阀13电动隔膜阀14、沉淀物排出口15、输送设备16、过滤水排净出水口17、水闸阀18、进料口19、料位探测器①20、料位探测器② 

具体实施方式

本实例以混凝土搅拌站经砂石分离机分离后的泥砂或灰砂与水的分离作说明，以此类推。