[实用新型]制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置

权利要求书

1.一种制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，包括依次设置的脱轻塔、解聚罐、解聚分离塔和单体分离塔；

所述脱轻塔设有塔釜液输送管线、塔顶轻组分输出系统和进料管线；所述脱轻塔的塔釜液输送管线上设有与所述脱轻塔的塔底连接的脱轻塔循环泵，所述脱轻塔循环泵通过脱轻塔釜液循环管线与所述脱轻塔连接，所述脱轻塔釜液循环管线上设有脱轻塔再沸器；所述脱轻塔循环泵通过解聚罐进料管线与所述解聚罐连接，所述解聚罐进料管线上按照逐渐远离所述脱轻塔循环泵的顺序依次设有解聚分离塔进料热交换器、解聚分离塔进料预热器和降膜蒸发器；

所述解聚罐的顶部与所述解聚分离塔连接，所述解聚罐的底部设有与所述降膜蒸发器连接的解聚液相循环管线，所述解聚液相循环管线上设有解聚循环泵；

所述解聚分离塔设有塔釜液相输送管线和塔顶气相输送管线；所述解聚分离塔的塔釜液相输送管线上设有解聚分离塔循环泵，所述解聚分离塔循环泵与所述降膜蒸发器和所述解聚罐分别连接；所述解聚分离塔的塔顶气相输送管线与所述单体分离塔连接；

所述单体分离塔的塔顶设有环戊二烯采出管线，所述单体分离塔的塔侧设有甲基环戊二烯采出管线，所述单体分离塔的塔底设有液相循环管线。

2.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述进料管线上按照逐渐靠近所述脱轻塔的顺序依次设有原料缓冲罐、进料泵、原料热交换器和原料预热器。

3.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述塔顶轻组分输出系统包括与所述脱轻塔的塔顶连接的脱轻塔塔顶冷凝器，所述脱轻塔塔顶冷凝器设有排气口和排液口，所述脱轻塔塔顶冷凝器的排气口与脱轻塔塔顶后冷器连接，所述脱轻塔塔顶后冷器设有排气口和排液口，所述脱轻塔塔顶后冷器的排气口与真空系统连接，所述脱轻塔塔顶后冷器的排液口与脱轻塔采出罐连接，所述脱轻塔采出罐与脱轻塔采出泵连接，所述脱轻塔塔顶冷凝器的排液口与脱轻塔回流罐连接，所述脱轻塔回流罐通过脱轻塔回流泵与所述脱轻塔连接，在连接所述脱轻塔回流泵与所述脱轻塔的连接管路上设有塔顶轻组分采出管。

4.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述解聚罐的底部还设有一个与所述解聚分离塔进料热交换器连接的热媒管线，所述热媒管线上设有解聚采出泵。

5.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述解聚分离塔进料热交换器与所述原料热交换器通过热媒管路连接。

6.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述单体分离塔的液相循环管线上设有单体分离塔循环泵，所述单体分离塔循环泵通过第一循环支路与所述单体分离塔连接，所述单体分离塔循环泵通过第二循环支路与所述解聚分离塔进料预热器连接，所述第一循环支路上设有单体分离塔再沸器。

7.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述环戊二烯采出管线上按照逐渐远离所述单体分离塔的顺序依次设有单体分离塔顶冷凝器、单体分离塔塔顶收集罐和单体分离塔塔顶采出泵。

8.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述甲基环戊二烯采出管线上按照逐渐远离所述单体分离塔的顺序依次设有单体分离塔侧线冷凝器、单体分离塔侧线冷却器、单体分离塔侧线收集罐和单体分离塔侧线采出泵。

9.根据权利要求1所述的制备环戊二烯和甲基环戊二烯的装置，其特征在于，所述脱轻塔为填料塔，所述解聚分离塔和所述单体分离塔均为填料和塔板复合塔。