[实用新型]双工位数控立车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一盘类零件数控车床，尤其涉及一种双工位数控立车。

背景技术

现有盘类零件经常采用单工位数控立车对其一侧或两侧进行加工。当盘类零件两侧均需要加工时，一般先采用单工位数控立车对盘类零件的一侧进行加工，然后再对盘类零件的另一侧进行加工。当盘类零件两侧的加工量不同时，势必会造成两台单工位数控立车加工快慢不统一，加工量少的单工位数控立车产生大量的空置时间，设备利用率低，从而产生浪费生产资源、生产效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工效率高、设备利用率高的双工位数控立车。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：双工位数控立车，包括机床，所述机床上设有横向导轨座，横向导轨座上设有横向导轨，横向导轨上设有沿横向导轨横向移动的纵向导轨座，纵向导轨座上沿竖直方向设有纵向导轨，纵向导轨上设有沿纵向导轨上下移动的刀架固定座，刀架固定座底部固定有刀架，所述机床两侧分别设有主轴，主轴的端面为加工位，刀架位于主轴端面上方。

本实用新型采用以上结构，在现有单工位数控立车的基础上增设了一个加工位，这样可实现一个主轴在加工盘类零件的同时，另一个主轴在安装盘类零件，设备利用率高，节约盘类零件的加工时间，提高盘类零件的加工效率。

同时，在机床的两侧均设置主轴，这样还可以提高机床的刚性和稳定性，提高机床的加工精度。

所述两侧主轴分别由电机带动。

所述机床后方设有排屑口，盘类零件被切屑下的废渣可由排屑口排出。

采用本实用新型的结构，在机床两侧分别设置主轴，且主轴端面为加工位，这样通过一台双工位数控立车即可将盘类零件两侧均加工完毕，即使盘类零件两侧的加工量不同，也不会造成设备的空置，设备利用率高，节省了加工设备的投入，同时大大提高了盘类零件的加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型双工位数控立车的结构示意图；

图2为本实用新型双工位数控立车的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1或图2所示，本实用新型双工位数控立车，包括机床1，所述机床1上设有横向导轨座2，横向导轨座2上设有横向导轨3，横向导轨3上设有沿横向导轨3横向移动的纵向导轨座4，纵向导轨座4上沿竖直方向设有纵向导轨5，纵向导轨5上设有沿纵向导轨5上下移动的刀架固定座6，刀架固定座6底部固定有刀架7，所述机床1两侧分别设有主轴8，主轴8的端面为加工位9，刀架7位于主轴8端面上方。

所述两侧主轴8分别由电机10带动。

所述机床1后方设有排屑口11，盘类零件被切屑下的废渣可由排屑口11排出。

采用本实用新型的结构，在机床1两侧分别设置主轴8，这样可实现一个主轴8在加工盘类零件时，另一个主轴8可进行安装盘类零件，与现有的单工位数控立车相比，不用停机安装盘类零件，机床1可不停机地对盘类零件两侧进行加工，通过一台双工位数控立车即可将盘类零件两侧均加工完毕，即使盘类零件两侧的加工量不同，也不会造成设备的空置，节省了加工设备的投入，同时大大提高了盘类零件的加工效率。