[实用新型]一种具有油水分离功能的金属加工中心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械技术领域，尤其涉及一种具有油水分离功能的金属加工中心机。 

背景技术

金属加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）。金属加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 

在金属加工中心机运行的过程中需要用到滑道油和切削液，经过使用的滑道油和切削液混合在一起，在现有技术中，往往把这些混合的液体当做污水直接排放到工厂的污水处理系统中，既不能循环利用资源，又提高了污水处理的成本，不利于生产。 

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种具有油水分离功能的金属加工中心机，使得混合在一起的滑道油和切削液能够循环再用，降低了污水处理的成本，有利于提高生产效益。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。 

提供一种具有油水分离功能的金属加工中心机，包括金属加工中心机本体，还包括油水分离箱，所述油水分离箱两个侧壁分别开设有出油口和出液口，所述出油口和所述出液口距离所述油水分离箱的底部的高度相等，所述油水分离箱的底部内表面垂直于液流方向设置有挡板，所述挡板与所述出液口之间垂直于液流方向悬设有隔板，所述隔板的底部距离所述油水分离箱的底部的高度小于所述挡板的高度，所述隔板的顶部距离所述油水分离箱的底部的高度大于所述出油口、所述出液口距离所述油水分离箱的底部的高度。 

其中，所述挡板的高度为0.5-2厘米。 

其中，所述隔板的底部距离所述油水分离箱的底部的高度为0.3-1.8厘米。 

其中，所述挡板的数量为多块，所述隔板的数量为多块，多块所述挡板和多块所述隔板交叉间隔分布。 

其中，所述挡板与所述隔板的距离为0.5-2厘米。 

其中，所述出油口和所述出液口距离所述油水分离箱的底部的高度为8-12厘米。 

其中，所述出油口和所述出液口均设置有滤网，所述滤网与所述油水分离箱的侧壁可拆卸连接。 

其中，所述滤网与所述油水分离箱的侧壁螺接或卡接。 

其中，所述滤网的数量为多个。 

其中，多个所述滤网的孔径从内到外依次递减。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种具有油水分离功能的金属加工中心机，在实际的使用过程中，经过使用混合在一起的滑道油和切削液进入油水分离箱的油水混合区后，由于油的密度比较小，而切削液的密度比较大，随着液位的提高，切削液会流过挡板和隔板，接着从出液口流出，而油不能越过隔板，只能从出油口流出，从而使得混合在一起的滑道油和切削液能够循环再用，降低了污水处理的成本，有利于提高生产效益。 

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型一种具有油水分离功能的金属加工中心机的结构示意图。 

附图标记包括有： 

1——油水分离箱               11——挡板

12——隔板                     13——出油口

14——出液口                   15——油水混合区

16——切削液区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。