[实用新型]氨氮浓度水质分析仪有效
申请号: | 201320274903.X | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN203275349U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 李大治;林兴禄;张孝 | 申请(专利权)人: | 厦门隆力德环境技术开发有限公司 |
主分类号: | G01N27/26 | 分类号: | G01N27/26 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 何家富 |
地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 水质 分析 | ||
技术领域
本实用新型涉及水质分析仪,尤其涉及水样的氨氮浓度分析的水质检测设备。
背景技术
水中氮化合物的多少,可作为水体受到含氮有机物污染程度的指标。反映水体受含氮化合物污染程度的几种形态的氮是氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、有机氮。测定水中各种形态的氮化合物,有助于评价水体被污染程度和“自净”的程度。水中的氨氮是指以游离氨(或称非离子氨,NH3)和离子氨(NH4+)形式存在的氮。氨氮含量较高时,对鱼类呈现毒害作用,对人体也有不同程度的危害。因此,需要能够对水质氨氮浓度分析的设备来检测水质。
公开号101598719的专利文献提出了一种废水流量、氨氮浓度及氨氮总量水质在线联测仪,但较为复杂,使用成本高。公开号103091386A的专利文献提出了一种氨氮检测装置,但过于简易,不能长时间可靠稳定使用。
实用新型内容
因此,本实用新型提出一种仪器结构简单且可靠、所需维护量小,且对试剂的计量和输送更加精确的氨氮浓度水质分析仪。
本实用新型的技术方案是:
氨氮浓度水质分析仪,包括液体计量和输送单元、液体反应和测量单元和PLC单元。所述的液体计量和输送单元具体是:第一标液瓶和第二标液瓶通过管道接于第四电控阀的二个输入端,蒸馏水瓶和清洗液瓶通过管道接于第三电控阀的二个输入端,第三电控阀和第四电控阀的输出端通过管道接于第二电控阀的二个输入端,第二电控阀的输出端和水样瓶通过管道接于第一电控阀的二个输入端,第一电控阀的输出端通过管道接于第一泵,氢氧化钠溶液瓶通过管道接于第二泵,第一泵和第二泵通过主输送管道接入所述的液体反应和测量单元的液体输入口,所述的液体反应和测量单元是:一反应容器下端设有液体输入口,与主输送管道连接,容器内设有氨气敏电极,容器外设有加热器,容器上端设有排液口,并通过废液排液管道连接至外界;上述的第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、第一泵、第二泵、氨气敏电极和加热器均电连接于PLC单元的端口。
优选的,所述的第一泵和第二泵是蠕动泵。
优选的,还包括一触控屏单元和控制板,所述的触控屏单元电连接于控制板,所述的PLC单元也电连接于控制板。
本实用新型的氨氮浓度水质分析仪与其他现有的氨氮浓度水质分析仪相比较,具有以下优点:
(1) 本实用新型的氨氮浓度水质分析仪采用氨电极测量方法实现,其整体结构简单且测量稳定;
(2) 本实用新型的氨氮浓度水质分析仪采用了蠕动泵作为试剂和水样(包括校正液)的计量和输送,计量重复性误差极低;
(3) 本实用新型的氨氮浓度水质分析仪具有2点式自动校准功能,测量精度高;
(4)本实用新型的氨氮浓度水质分析仪具有自动清洗功能,降低维护成本;
(5)本实用新型的氨氮浓度水质分析仪的电极测量采用加热块及流通池原理,可以实现连续自动测量,提高测量分析效率。
附图说明
图1是本实用新型的氨氮浓度水质分析仪的一实施例结构示意图;
图2是水样中氨氮浓度与电极电位呈对数线性关系的曲线示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1所示,该实施例的氨氮浓度水质分析仪,包括液体计量和输送单元、液体反应和测量单元和PLC单元(图未示)。所述的液体计量和输送单元具体是:第一标液瓶(装标准液A)14和第二标液瓶(装标准液B)15通过管道接于第四电控阀F4的二个输入端,蒸馏水瓶12和清洗液瓶13通过管道接于第三电控阀F3的二个输入端,第三电控阀F3和第四电控阀F4的输出端通过管道接于第二电控阀F2的二个输入端,第二电控阀F2的输出端和水样瓶11通过管道接于第一电控阀F1的二个输入端,第一电控阀F1的输出端通过管道接于第一泵P1,氢氧化钠(NaOH)溶液瓶16通过管道接于第二泵P2,第一泵P1和第二泵P2通过主输送管道接入所述的液体反应和测量单元的液体输入口211,所述的液体反应和测量单元是:一反应容器21下端设有液体输入口211,与主输送管道连接,容器21内设有氨气敏电极23,容器21外设有加热器22,容器21上端设有排液口212,并通过废液排液管道连接至外界;上述的第一电控阀F1、第二电控阀F2、第三电控阀F3、第四电控阀F4、第一泵P1、第二泵P2、氨气敏电极23和加热器22均电连接于PLC单元的端口。
优选的,所述的第一泵P1和第二泵P2是采用蠕动泵。
优选的,该实施例还包括一触控屏单元和控制板,所述的触控屏单元电连接于控制板,所述的PLC单元也电连接于控制板。
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